x
≡ меню
На главную О проекте Новости Контакты Отправить сообщение
Пилорамы Wood-Mizer: опыт действующих предприятий, идеи для бизнеса и новые рыночные ниши в лесопилении

Почетный пенсионер из Кентукки ставит рекорды в американской деревообработке

Почетный пенсионер из Кентукки ставит рекорды в американской деревообработке Сэм Дунавэй проработал в распиловочном бизнесе 50 лет, и, будьте уверены, кое-что в этом понимает. Он может рассказать массу историй на тему, «как все начиналось» или «вот раньше были люди – богатыри, не мы»… Но, как ни странно, Сэма больше интересует не прошлое, а будущее. Что станет с деревообработкой США через 50 лет?

Переломный момент
Лично Сэм полагает, что станок с узкой ленточной пилой, который он установил на своем производстве в конце прошлого года, может стать переломным моментом для индустрии в целом. Промышленный станок Wood-Mizer LT300, производящий сверхтонкий пропил и работающий в паре с многопилом Brewco и кромкорезом Meadows, увеличил выход продукции из бревен, ни много, ни мало, на 15% по сравнению с пилорамами, на которых Сэм работал последние 50 лет в штате Кентукки.

Но это еще не все. По наблюдениям Сэма, он получает больше именно качественной древесины радиального распила.

По его подсчетам получается, что новый станок LT300, приобретенный примерно за 60% от цены традиционной пилорамы, производит на 50% больше прибыли на кубометр пиломатериала, чем можно получить на обычной лесопилке. При работе в одну смену Сэм делает дополнительно 7.080 кубометров продукции в год. Новый завод – это великолепный шанс для небольших распиловочных компаний, конкурирующих с доминирующими в промышленности гигантами.

Удивление патриарха
Тут нужно заметить, что Сэм Дунавэй – не какой-нибудь новичок с широко раскрытыми от удивления глазами. Он руководил компанией Dunaway Timber больше 50 лет – с того самого дня, когда его отец откупил у банка старую лесопильню и попросил Сэма помочь наладить производство. Примерно год Сэму понадобился на приобретение опыта. Потом он выкупил цех и начал свой профессиональный путь в деревообработке, растянувшийся на полвека. Сегодня центральный офис Dunaway Timber, расположенный в городке Фордсвилль, штат Кентукки, руководит 13 отдельными профит-центрами, семь из которых – лесопильные цеха. Продукция фирмы – это высокосортный пиломатериал для мебельных фабрик, планки для производства бочек, доска пола, щепа, опилки и др. «Мы стараемся выпускать ту продукцию, которая востребована на рынке», - заявляет Сэм.

Как развлечься на пенсии
Хороший дом, хорошая жена – что еще нужно человеку, чтобы достойно встретить старость? В свои 75, будучи очень уважаемым специалистом в отрасли, передав дело своей жизни в руки следующих поколений, казалось бы, можно уже наслаждаться покоем в райском уголке где-нибудь в штате Флорида.

Но наш Сэм Дунавэй оказался крепким орешком. Он не из тех, кто почивает на лаврах. Ведь вся его карьера была посвящена улучшению бизнеса к выгоде своей и своего города.

Сэм говорит, что его заинтриговали перспективы, которые технология LT300 может потенциально открыть в области распиловки древесины, где много лет доминировали традиционные подходы. Настала пора изменений.

"Я прочитал историю в журнале и увидел фотографию станка, и мне подумалось, что это может быть техническое решение, которое способно серьезно изменить и улучшить нашу отрасль», - рассказывает Сэм. - "Я решил: пенсия от меня никуда не денется. Хватит отдыхать. Поеду, посмотрю, что это за штуковина – LT300."

Преимущества LT300
Так Сэм попал в конструкторский отдел фирмы Wood-Mizer в Мэдисонвилле, штат Кентукки, а потом купил станок
LT300, вместе с конвейерной системой для загрузки материала, также разработанной фирмой Wood-Mizer. Сегодня в распиловочную линию встроен дополнительно многопил Brewco E 1200 и промышленный кромкорез Meadows. Станок Wood-Mizer работает с производительностью, дающей на 7.080 кубометров продукции в год больше, чем традиционная пилорама, а распиливает он, в основном, красный дуб, твердый клен, орех, гикори и другие твердые сорта.

Начальные инвестиции составили всего лишь часть тех затрат, которые Сэм понес бы, если бы исходил из более традиционного подхода, т.е. купил бы обычную пилораму. Это дает больше шансов на скорую окупаемость.

Преимущества новой технологии Wood-Mizer очевидны. Станок LT300 – это механическая система оптимизации распила, которая выпускает больше досок радиального распила в процентном соотношении, и дает больший выход продукции из единицы сырья за счет тонкого распила.

Экология
Кстати, лесозаготовителям тоже выгодно иметь поблизости такое производство. Чем короче путь до станка, который должно преодолеть сырье, тем меньше затраты топлива, больше количество кубов в расчете на затраченное рабочее время, меньше износ оборудования и больше возможности работать с тонкомером. Тогда лесозаготовители могут работать с мелкими партиями древесины, оставаясь при этом прибыльными. Это позволяет правильно и избирательно ухаживать за лесами, производя рубки ухода и снижая пожароопасность. Лес лучше культивировать, чем вырубать под корень из-за того, что нет подходящей инфраструктуры для переработки древесины.

С точки зрения защиты окружающей среды, возможность управлять вырубками жизненно важна, особенно в смысле контроля над парниковым эффектом. В документе, который является частью государственного Плана по Восстановлению Ресурсов и касается Ухода за Лесами США, отмечено: «лесоводство, использование древесины, которая в противном случае подвергается горению, улучшение управления лесами, снижение энергопотребления в процессах роста, рубки и заготовки древесины и более глубокая переработка древесины – это важные стратегии по снижению парникового эффекта». Все эти вещи требуют распиловки древесины на месте, как можно ближе к ее источнику, что становится возможным, по словам Сэма, с появлением станка LT300 на рынке.

На уровне города, улучшение состояния окружающей среды, которое может дать расположенный неподалеку распиловочный цех, а также новые рабочие места и налоги в местный бюджет, улучшают жизнь местных жителей, даже если они сами не задействованы на этом производстве.

Как это работает
Как и на каждой пилораме, бревна доставляются на завод Дунавэя, сортируются по породам, и по сортам пиломатериалов, которые потенциально могут выйти из этих бревен, затем загружаются на рампу, готовые к тому, чтобы поступить в производство. Когда необходимо, рампа переносит бревно на станину LT300. Станок LT300 управляется дистанционно, со станции оператора, расположенной в специальном боксе перед станком. Оператор может применять разнообразные функции станка, в зависимости от того, что он хочет получить из бревна. На заводе Дунавэя станок LT300 используется для удаления горбыля и распила на брус 30,5 х 30,5. Затем брус подается на многопил Brewco E 1200 для окончательного роспуска на доски, что позволяет пилящей голове LT300 приступить к разделке следующего бревна. Но случается, что станок Brewco полностью загружен, потому что LT300 работает очень быстро. Тогда LT300 распускает брус на доски до момента, когда многопил освободится, и линия снова может работать как конвейер. Кромкорез Meadows обрабатывает доски, поступающие прямо со станка Wood-Mizer.

После обоих станков Wood-Mizer и Brewco продукция идет на сортировку, где она складируется и пакуется для заказчиков, либо для дальнейшего использования в производстве Дунавея. Соседняя фабрика выпускает тарную дощечку, и она забирает материал низких сортов и брус.

Вибрационный конвейер направляет некондиционный материал на машину для производства опилок, которые затем поступают в продажу. Линия LT300 легко справляется с нагрузкой при участии небольшого количества рабочей силы.

Верхний предел
Если послушать Сэма, получается, что большая часть прибыли от работы со станком Wood-Mizer складывается из того, что машина никогда не останавливается больше, чем на несколько минут. Узкие ленточные пилы крайне дешевые по сравнению с большими рамными пилами, и они могут быть заменены буквально за пару минут. Это значит, говорит Сэм, что 6 человек, которые прошли подготовку для работы на этом оборудовании, заняты в одну 9-ти часовую смену, при этом реально их рабочее время составляет 8-8,7 часов в смену.

"Мы еще шлифуем наши навыки, но реальная цель – это обеспечить 9 часов пиления за 9-ти часовую смену", – говорит Сэм.

Он продолжает тонкую настройку и подгонку операций в цеху. Изначально стояла задача распиливать 1,77 кубометров в час – это показатель, при котором производство достигает точки безубыточности. Но этот уровень очень скоро был превышен, так что понадобились новые ориентиры. Сегодня производство дает ежедневно более 23,6 кубометров доски плюс дополнительно от 7 до 12 кубометров бруса для паллетной фабрики.

Сэм верит в хорошие перспективы бизнеса. «Я не знаю, каков у нас верхний предел по производительности, но мы его найдем экспериментальным путем», - смеется Сэм.

Философия непрерывных улучшений
Такой бизнес обладает магнетизмом, он притягивает людей благодаря своей философии: работать на лучшем в мире распиловочном станке, с лучшей командой, лучшими пиломатериалами, лучшим выходом продукции, лучшей экологией, лучшим процентом прибыли, и лучшими зарплатами в отрасли.

"Мы все здесь стремимся делать лучшее, на что мы способны", - подводит итоги Сэм. В тот период жизни, когда многие уходят на заслуженный отдых, Сэм Дунавэй еще стремится к лучшему – для себя, своего города и индустрии в целом. Он сам – человек, улучшающий качество жизни общества - лучшее, что есть в американской нации.

Уэсли Петерсон
Forest Product Equipment




Статьи на тему
США


Если Вас заинтересовали указанные в статье продукты или услуги фирмы Wood-Mizer, Вы можете:
Еще из раздела интересные замыслы с wood-mizer
Болгарский владелец станка Wood-Mizer LT15 изготовил пиломатериал для интерьера трактира В Финляндии станок Wood-Mizer распилил 500 тонн льда для фестиваля Snow Show В Эстонии двое братьев-энтузиастов восстанавливают старинные постройки из наследия барона фон Нолькена Вечерний звон
Контакты Ссылки
© 2017 Планета Wood-Mizer
ul. Nagorna 114, 62-600 Kolo, Польша

Сайт работает на платформе Nestorclub.com
woodmizer.eu
woodmizer.ru
woodmizer.by
woodmizer.com.ua
woodmizer.ee
woodmizer.lv
woodmizer.lt