Работа с древесиной может многому научить

Молодой румынский предприниматель осуществил свою мечту, построил успешный бизнес и продолжает инвестировать в новые лесопильные технологии.

В 16 лет Эуджен Прушу разобрал старый автомобиль, поставил на вал циркулярную пилу и с таким самодельным устройством начал распиливать древесину. "Да, я рано пришел в профессию", - смеется Эуджен.

Когда ему исполнилось 22, он уже мыслил масштабами целого производства!

Некоторым людям, чтобы решиться на какое-то крупное дело, нужен толчок. Но к Эуджену судьбоносное решение пришло после… укуса. Укус судьбы.

"Меня, действительно, укусила пчела, и я попал в больницу, - рассказывает Эуджен. - И нет худа без добра. Пока валялся в постели, много думал и прямо из больницы отправился регистрировать компанию, которую назвал EUROCART."

Это случилось в 2002-м. Сегодня Эуджену Прушу 34 года, и он весьма продвинутый и уважаемый деревообработчик, владелец крупного лесопильного предприятия в румынской деревне Тургхеш.

Промышленная лесопильная линия LT300
Эуджен начал с малого: распиловка древесины велась на небольших пилорамах местного производства. Эуджен заботился о качестве продукции, и это принесло свои плоды. Уже на следующий год к нему обратился крупный заказчик, поставляющий готовый пиломатериал в Арабские страны.

"Начиная с 2003 года мое предприятие распиливает древесину для этого клиента", - говорит Эуджен Прушу, из чего следует, что обе стороны довольны сотрудничеством.

Вскоре Эуджен задумался, как увеличить объем производства. Изучив представленные на рынке варианты пилорам, он остановил свой выбор на лесопильной линии LT300, которую выпускает фирма Wood-Mizer, всемирно известный производитель ленточнопильных станков. (Новое название линии WM3000).

"В Румынии уже были такие станки, и я посмотрел их в работе, - рассказывает Эуджен. - Мне понравилось, что линией управляет один оператор, что на выходе получается больше продукции из каждого бревна, и самое важное - мне подошла производительность".

В то время, в 2007 году, LT300 был самым производительным станком среди пилорам с узкой ленточной пилой. Линия LT300 состоит из нескольких звеньев:

• Станция управления. Оператор работает, сидя в комфортном кресле, которое установлено в отдельной кабине, построенной в начале станка. Это кресло расположено выше уровня станины, и поэтому бревно находится перед оператором как на ладони - он отлично видит весь процесс пиления. Для управления станком используются джойстики и электронный пульт, с помощью которого оператор задает параметры доски. Пиление происходит в направлении оператора, и лазерный прицел обозначает линию предстоящего пропила.

• Загрузочная рампа. Бревна выкладываются погрузчиком на накопительную гидравлическую рампу, которая, по команде с пульта оператора, выгружает их по одному на станину.

• Станок LT300. Прежде, чем распилить бревно, его нужно правильно расположить на станине. Для этого оператор управляет вертикально выдвигающимися боковыми упорами для бревна, цепным переворотом бревна, домкратами, которые выравнивают положение бревна, приводным роллером, перемещающим бревно вдоль станины, и центральным двухплоскостным прижимом. Оператор управляет этими функциями с помощью джойстиков. Затем он задает на пульте требуемую толщину доски, и голова станка автоматически поднимается или опускается к нужному положению. Перед тем, как ленточная пила входит в бревно, непосредственно в этом месте циркулярная пила, закрепленная на пилящей голове, снимает кору - так продлевается жизнь ленточной пилы, и она дольше остается острой, потому что входит в чистую древесину. Главный двигатель мощностью 22 кВт обеспечивает быстрое и качественное пиление бревен диаметром до 91 см. При возврате головы в начальное положение, металлические отвесы позади головы захватывают готовую доску и сбрасывают ее со станины на стоящий после станка наклонный ленточный конвейер.

• Конвейеры. Ленточный конвейер включается автоматически, когда нужно переместить доску на стоящий следом пневматический сортировочный стол. Этот стол - уникальное приспособление, которое не имеет ни двигателя, ни цепей, и позволяет доскам скатываться по рольгангам, где двое помощников забирают необрезную доску и пропускают ее через кромкообрезной станок. Либо, если доска уже обрезная, по команде с пульта оператора она сбрасывается со стола в противоположную сторону.

С этой технологией производство EUROCART сделало гигантский шаг вперед. Не удивительно, что, когда просишь Эуджена Прушу сравнить его предыдущие маленькие пилорамы с комплексом LT300, он только смеется: какое может быть сравнение?!

Первый в Румынии инновационный лесопильный станок WM4000
Прошло время, и Эуджен вновь задумался о расширении производства.

"У нас есть своя лесозаготовительная бригада, - рассказывает Эуджен о своем решении. - Я купил новый лесовоз, более вместительный. И естественно, подумал: раз у нас будет больше сырья, значит, нужны и более серьезные мощности, чтобы его перерабатывать".

Так в ноябре 2013 года Эуджен вновь обратился в фирму Wood-Mizer, где ему предложили инновационный станок WM4000, только что выведенный компанией на рынок.

"Это оборудование следующего поколения, - рассказывает Адриан Эккерт, директор румынского филиала Wood-Mizer RO. - Мы впервые продемонстрировали его на выставке, и получилось так, что когда Эуджен позвонил, станок WM4000 был у нас на складе. И мы быстро его установили".

Между разработками станка LT300 и WM4000 прошло 10 лет. Конструкторы фирмы Wood-Mizer все это время занимались усовершенствованием технологии пиления. Главные отличия в конструкции WM4000 таковы:

• Станина. Более массивная конструкция этой станины содержит на 50% больше металла, чем LT300. Более мощная высокоскоростная гидравлика имеет 2 цепных переворота, и три выдвигающихся боковых упора из сдвоенных цилиндров. Специальные концевые зажимы используются, когда нужно распилить древесину с внутренним напряжением: они захватывают ствол по концам и накрепко прижимают к станине.

• Пилящая голова. Движение головы вверх/вниз управляется серводвигателем, который быстрее реагирует на команды оператора.

• Пульт управления. Снабжен сенсорным экраном и новыми эргономичными джойстиками. Скорость работы гидравлики зависит от степени нажатия на эти джойстики. Само кресло более комфортное и имеет две фиксированные настройки - для удобства посменной работы двух операторов. В системе управления также появилась ножная педаль.

• Программа AutoCut. Эта компьютерная программа облегчает работу, когда нужно распиливать бревно на доски стандартной толщины. В этом случае оператор делает первый пропил и потом просто удерживает ножную педаль, пока станок делает пропилы на максимальной скорости. Эта программа дает дополнительный рост производительности.

• Встроенный конвейер. Горизонтальный ленточный конвейер позади станка встроен в конструкцию и автоматически включается в тот момент, когда пилящая голова при возвратном движении сбрасывает на конвейер готовую доску. Эта синхронизация функций снижает энергопотребление.

• Пантограф. Все кабели дистанционного управления перемещаются над станком с помощью кронштейна-пантографа и не засыпаются опилками.

Станок WM4000, первый в Румынии, быстро доставили в EUROCART и смонтировали за несколько дней. Правда, инсталляция прошла не вполне гладко.

"Честно сказать, я разволновался, - рассказывает Эуджен о своих переживаниях. - Я купил станок в лизинг на пять лет и каждый месяц должен платить банку. А тут машину установили, но что-то не в порядке, и она не может нормально пилить".

За дело взялись специалисты Wood-Mizer.

"Не нужно волноваться, - говорит Адриан Эккерт. - Wood-Mizer не оставляет своих клиентов наедине с проблемами. У нас отличная сервисная служба в Румынии, и, в крайнем случае, мы бы вызвали техников с завода. Но это не понадобилось. Мы протестировали все системы и обнаружили проблему. При транспортировке станка повредился кабель подачи пилящей головы. Так что мы его заменили и все пришло в норму".

Поскольку управление станком WM4000 немного отличается от LT300, обоим операторам из EUROCART потребовалось около месяца, чтобы выйти на максимальные показатели производительности. Сегодня предприятие работает в одну 8-часовую смену и распиливает, в основном, мягкие породы древесины - сосну, ель и елку. Два станка, LT300 и новый WM4000, перерабатывают 45 кубометров материала в день. Учитывая, что одновременно увеличились и объемы лесозаготовки, появление WM4000 на предприятии привело к созданию дополнительных 5 рабочих мест.

"По моим наблюдениям, сам процесс пиления идет с одинаковой скоростью, что на LT300, что на WM4000, - говорит Эуджен. - Но гидравлика, подъем пилящей головы - у WM4000 эти функции работают намного быстрее, это видно невооруженным глазом".

На станках используются пилы Wood-Mizer серии SilverTIP (бюджетный вариант) и DoubleHARD (улучшенные) с профилем зуба 10/30. Процесс замены пилы на станках занимает не больше минуты. Для каждого станка необходимо затачивать около 8-10 пил в день. Заточка ведется здесь на станке Wood-Mizer BMS250 с помощью борозонового круга CBN, точно повторяющего форму зуба Wood-Mizer. А разводку выполняет автоматический станок Wood-Mizer BMT250, который за один шаг разводит сразу два соседних зуба.


Инвестиции продолжаются
Сейчас ленточнопильные станки установлены под деревянными навесами, но в скором времени им предстоит переезд. Это еще одно из преимуществ оборудования Wood-Mizer: не нужен дорогой фундамент, и станки относительно легко перевезти и смонтировать на новом месте.

"Я купил производственную площадку, - рассказывает Эуджен. - Здесь еще в 1880 году была построена старинная деревообрабатывающая фабрика. Теперь я хочу ее отреставрировать и сделать там не только распиловку, но и вторичную переработку древесины".

Похоже, для EUROCART настало время двигаться не только вширь, но и вглубь. Став участником государственной программы развития бизнеса в Румынии, EUROCART построит сушильные камеры и купит оборудование для строгания, чтобы выпускать молдинг. Проект должен быть закончен к середине сентября, и если все пройдет успешно, фонд развития бизнеса компенсирует EUROCART 70% инвестированных средств. По всему видно, что Эуджена укусила волшебная пчела!

Сам Эуджен настроен оптимистично. Дома у него подрастает маленькая дочка, и папа надеется, что в будущем она тоже сможет работать в семейном бизнесе.

"Это не значит, что она будет пилить на станке. Может, будет работать с заказчиками или заниматься бухгалтерией, - говорит Эуджен. - В нашем деле много тонкостей и деталей. Вот за это я и люблю работу с древесиной - она может многому научить".

EUROCART S.R.L.
Tel: 0740 / 913 774
Tel: 0722 / 978 413