x
≡ меню
На главную О проекте Новости Контакты Отправить сообщение
Пилорамы Wood-Mizer: опыт действующих предприятий, идеи для бизнеса и новые рыночные ниши в лесопилении

Латвия. Стопроцентная переработка древесины


Латвия. Стопроцентная переработка древесины
Такую цель поставил перед собой владелец SIA Planka - предприятия, где работают две инновационные лесопильные линии.

Маленький латвийский городок Кулдига знаменит на весь мир своим водопадом - самым протяженным в Европе: ширина 249 метров. Но среди деревообработчиков Кулдига не менее знаменита… ведь здесь находится предприятие SIA Planka! Его владелец Дзинтарс Кнупке еще в 2007 году, одним из первых в Латвии, установил лесопильную линию Wood-Mizer LT300, потому что почувствовал, что эта технология может приносить хорошую прибыль за счет своей экономичности и способности выпиливать больше ценного пиломатериала из каждого бревна.

По приглашению компании Oberts, представляющей Wood-Mizer в Латвии, мы отправляемся в гости к Planka и узнаем из первых рук, что нового произошло на производстве в последнее время.

"Кое-что новое есть", - улыбается Дзинтарс Кнупке, ведя нас в лесопильный цех, где с 2013 года работает тарная линия Wood-Mizer SLP1.

Тонкомерные бревна проходят через двух головочный вертикальный станок TVS
SLP означает "Smart Log Processing" - "Умная переработка бревен". Под таким названием Wood-Mizer выпускает лесопильные линии, состоящие из трех станков, соединенных транспортными конвейерами. Бревна малых диаметром, не более 40 см, складируются на рампе, откуда рабочий выгружает их по одному в V-образный желоб, на дне которого проложен цепной конвейер. Первый станок в линии - это TVS, вертикальная двухголовочная пилорама. Она отпиливает две пласти от бревна, превращая его в двухкантный брус. Затем следующий рабочий переворачивает бревно на конвейере на 90 градусов и пропускает его через второй станок - SVS, вертикальную одноголовочную пилораму. Отсюда трехкантный брус попадает в шестиголовочный ленточный многопил, где за один проход из бруса получаются шесть тарных дощечек.

"Я консультировался с Oberts и даже ездил в Германию на выставку LIGNA в 2013 году, чтобы посмотреть, как работает автоматизированная линия SLP2, - рассказывает Дзинтарс. - В конце концов, я придумал как улучшить мою линию SLP и переделал ее на большую длину заготовки 3,6 м. Это имеет смысл - распиливать бревна большей длины. А в конце линии у меня установлен четырехпильный торцовочный станок, - объясняет Дзинтарс. - Пиломатериал получается хорошего качества, и на торцовке за один цикл заготовка превращается в три тарные дощечки заданного размера".

Двухкантный брус распиливается на одноголовочном станке SVS
Трехкантный брус распускается на шестиголовочном станке MultiHead


Таким образом, лес диаметром от 10 до 40 см перерабатывается на тарной линии, а все крупные бревна диаметром от 40 см и выше отправляются на LT300. После восьми лет бесперебойной эксплуатации этот станок все еще в строю и отлично справляется со своей работой.

Крупные бревна поступают на лесопильную линию LT300
"Да, LT300 оказался надежным оборудованием. Первый серьезный ремонт с заменой двигателей для перемещения пилящей головы потребовался в прошлом году, то есть после семи лет непрерывной эксплуатации", - говорит Дзинтарс.

Теперь, с появлением тарной линии, производительность предприятия выросла на 40%. На линии занято 8 человек, включая рабочих на финальной торцовке и упаковке. За смену они выпускают 14-15 кубометров готовой тарной дощечки, а вместе с материалом второго сорта дневной объем доходит до 18 кубометров.

Вилмарс Янсонс, владелец SIA Oberts и представитель Wood-Mizer, поясняет: "Эти две линии, LT300 и SLP, функционально дополняют друг друга. Одна распиливает крупные бревна, другая - тонкомер, и обе используют одни и те же ленточные пилы. Это узкие пилы, которые делают тонкий пропил. От малых бревен прибыль вообще получается, только если режешь их очень аккуратно и практически ничего не выбрасываешь в отходы".

"Да, мы используем пилы Wood-Mizer и затачиваем их по 70 штук в день на самых лучших станках Wood-Mizer для заточки и разводки", - подтверждает Дзинтарс Кнупке.

Бревна сортируются по диаметрам
"Дзинтарс поступает очень умно, - продолжает Вилмарс Янсонс. - Фактически, он начинает экономить еще на стадии закупки древесины. Он покупает местный лес, преимущественно хвойные породы, без сортировки, а это стоит дешевле, чем если бы он заказывал определенные диаметры. То есть он берет любую древесину и по диаметрам и по сортности, потому что, благодаря этим двум линиям, он может переработать любой лес и получить прибыль".

"Я уже 25 лет занимаюсь деревообработкой, и в давние времена мы особо не думали об экономии. Привезли лес - надо разрезать, отходы - в топку, - вспоминает Дзинтарс. - Но с тех пор я наблюдаю, что с каждым годом бревна становятся все тоньше и все дороже. Толстые бревна составляют всего 10-15% от наших запасов".

Дзинтарс поддерживает значительный объем сырья, почти на четверть миллиона евро, чтобы компания работала ритмично, как часы, ведь в лесозаготовительном сезоне есть два времени года, чтобы запастись древесиной: в конце зимы, когда еще стоят морозы, и летом, когда лес уже высох.

На предприятии Planka постоянно поддерживается большой запас сырья
До появления линии SLP тарную доску здесь делали только из горбыля, а чаще всего заказывали чоппер и перерабатывали отходы на щепу, за которой клиенты приезжали даже из Клайпеды, а это немалый путь в 200 км. Однако несколько теплых зим подряд, фактически, "убили" спрос на эту продукцию - щепа больше никому не нужна.

В этой ситуации предприятие Planka гибко реагирует на изменения рынка и выпускает много специализированной продукции на экспорт, не только тарную доску. Например, здесь делают поддоны для немецкой металлообрабатывающей промышленности, настил для проезда тяжелой техники по заболоченным местам, ограду для автомобильных дорог в Англии, и еще разные заказы для покупателей в Ирландии, Шотландии, Франции.

"Дочка сейчас учится, и мы с женой надеемся, что после окончания учебы она будет работать в SIA Planka, займется коммуникациями с клиентами, чтобы заказов было еще больше", - улыбается Дзинтарс.

Разнообразная продукция готова к отгрузке
Он берет карандаш и лист бумаги и рисует схему раскроя бревна: "Из центральной части мы делаем паллеты, из горбыля выпиливаем подгорбыльную доску. Оставшийся кусок можно еще раз пропустить через станок и сделать планку. А вот здесь - Дзинтарс отмечает четыре квадратика по углам - есть еще возможность выпилить рейки. Тогда чоппер вообще не нужен. Это практически 100% переработка древесины в продукцию", - говорит Дзинтарс.

Как видно, сама жизнь заставляет деревообработчиков становиться эко ориентированными предпринимателями. Иначе просто не заработаешь.

Пожелаем успехов SIA Planka - компании, которая чутко улавливает новые тенденции на рынке, грамотно инвестирует и, в конечном счете, благодаря своему стремлению к 100%-ной переработке сырья, бережно относится к ценным лесным ресурсам Латвии.

Дзинтарс Кнупке ведет свое предприятие SIA Planka к намеченной цели, инвестируя в экономичное лесопильное оборудование






Статьи на тему
Латвия


Если Вас заинтересовали указанные в статье продукты или услуги фирмы Wood-Mizer, Вы можете:
Еще из раздела производство паллет, тары и поддонов
Французская компания, выпускающая паллеты на станке LT300, сообщает о двукратном росте производства Французские пилорамы борются за выживание Предприятие "Паллеты Хольдена" начало производство тарной доски, а его заказчик, сталелитейный гигант, сократил непрофильный участок С MultiHead мне равных нет
Контакты Ссылки
© 2017 Планета Wood-Mizer
ul. Nagorna 114, 62-600 Kolo, Польша

Сайт работает на платформе Nestorclub.com
woodmizer.eu
woodmizer.ru
woodmizer.by
woodmizer.com.ua
woodmizer.ee
woodmizer.lv
woodmizer.lt