x
≡ меню
На главную О проекте Новости Контакты Отправить сообщение
Пилорамы Wood-Mizer: опыт действующих предприятий, идеи для бизнеса и новые рыночные ниши в лесопилении

Будни небольшой румынской лесопилки
Журналист портала revistadinlemn.ro посетил деревообрабатывающее предприятие Lăcusta Prodcom в Румынии и пообщался с его владельцем. 

Будни небольшой румынской лесопилки   В публичном пространстве Румынии уже долгое время идут дискуссии об отношении к лесам. Из-за коррупционных скандалов и разоблачений общественное мнение часто склоняется в пользу категоричных заявлений о том, что вырубка древесины должна быть полностью прекращена, и это единственный путь сохранить румынский лес для потомков.

Владелец лесозаготовительной и деревообрабатывающей компании Lăcusta Prodcom из местечка Cornu Luncii в уезде Suceava г-н Ионикэ Штефанойа согласился пообщаться с журналистом, освещающим события в отрасли, чтобы рассказать о буднях лесной индустрии и о том, какую роль деревообработка играет в экономике и жизненном укладе сельских районов Румынии.

"Мы договорились с г-ном Штефанойа встретиться в Cornu Luncii рано утром, но в дороге нас задержал густой туман, - рассказывает журналист Михаэла Раду. - К счастью, наше опоздание не повлияло на встречу, потому что тот же туман задержал и г-на Штефанойа, возвращавшегося из Неаму, куда он уехал в 3 часа утра.

Наш разговор начался с истории компании, и мы узнали, насколько он дружелюбный и открытый человек. Он знает все о лесозаготовке, об оборудовании, о первичной переработке древесины, о ценах на древесину и потребностях в этом ресурсе на уровне страны. Он подробно отвечал на наши вопросы и открыто выражал свое мнение.



Начало
Фирма Lăcusta Prodcom была основана в 1994 году как лесозаготовительная компания, но настоящее развитие началось с покупки первого ленточнопильного станка Wood-Mizer в 2006 году. До этого времени они рубили лес, купленный у государственной компании Romsilva, и продавали бревна или дрова. Машин было мало, приходилось работать по старинке, и деловая активность была довольно низкой. К 2006 году в компании было всего 7 сотрудников.

"Тогда нанять людей было просто, - вспоминает Ионикэ Штефанойа. - Было много желающих. Они приходили утром к воротам предприятия и спрашивали, нужны ли работники."

Г-н Штефанойа понимал, что исключительно на рубке леса и продаже кругляка развиваться невозможно. Он хотел купить станок, чтобы производить качественный пиломатериал для строительных компаний и деревообрабатывающих фабрик.

В 2006 году он приехал в Бухарест на выставку мебели и оборудования BIFE, где на стенде Wood-Mizer впервые увидел ленточнопильный станок LT300. Впечатление было потрясающее! Ионикэ Штефанойа ходил вокруг машины, и люди из Wood-Mizer заметили его неподдельный интерес. Во время обсуждения г-н Штефанойа прямо сказал, что у него не хватает денег для покупки этой машины, однако было принято решение, что после выставки станок поедет на предприятие Lăcusta Prodcom в Сучаву. Как ответственный человек, Ионикэ Штефанойа немедленно пошел в банк, сделал всю документацию и менее чем за два месяца оплатил станок.

В то время в долине Бистрицы была только одна подобная пилорама. Сотрудники Lăcusta Prodcom поехали туда, чтобы посмотреть, как работает станок LT300. Ионикэ увидел, что управлять этой техникой несложно. Поэтому они спокойно вернулись домой и примерно через месяц освоили станок LT300.

Теперь предприятие начало выпускать доски, столбы и балки, и объем работ быстро увеличивался. Ему пришлось нанять еще 2 человек. Со станком Wood-Mizer LT300 и двумя дополнительными работниками объемы производства выросли втрое. Увеличились не только производственные мощности, но и стоимость продукции.



Новые инвестиции
Затем Ионикэ Штефанойа набрался смелости и купил другое оборудование: трактор, грузовики для перевозки древесины. Он нанял больше людей, нашел и организовал лучшее место для лесопиления - старый плавильный завод. Однако наступил глобальный экономический кризис, и ситуация застоялась. Даже если бы он хотел развиваться дальше, у него не было возможности взять больше кредитов в банке.

Однако после кризиса в 2013 году он продолжил инвестиции в производство и купил вторую ленточную пилораму Wood-Mizer LT70 с загрузочной рампой для бревен и конвейерами для транспортировки и сортировки готовых досок. Производство стало более эффективным, качество выросло, и он начал экспортировать пиломатериал своими силами в Грецию, а для отправки в арабские страны сотрудничал с экспортными компаниями. Инфраструктура, необходимая для отправки древесины морским путем, невозможна для такой маленькой компании.









В 2015 году он также приобрел маленький станок Wood-Mizer LT15, который он использует для переработки горбыля, а в 2019 году - новую технологическую линию Wood-Mizer WM4000. В это время экспорт древесины усложнился, так как в Европе хвойные леса были поражены короедом, были произведены массовые вырубки, и рынок переполнился древесиной хвойных пород, цена на которую сильно упала.

Тогда Ионикэ Штефанойа понял, что, если бы он делал вторичную переработку и глубоко перерабатывал пиломатериал, увеличивая его добавочную стоимость, шансы на рынке были бы выше.









Планы на будущее
Ионикэ Штефэноая с грустью говорит, что люди, жаждущие получить работу, исчезают, что все труднее найти работников, которые готовы работать и нести ответственность, что информация в прессе настроена к отрасли очень критично и ставит все компании-операторы в один ряд. Но рыночная ситуация для небольших фирм отличается от того, с чем имеют дело крупные компании, которые закупают много сырья и контролируют цены на древесину. Когда у вас 0,11% рынка на уровне страны, вам трудно навязать свои условия. Romsilva и частные лесовладельцы продают лес на аукционах. Фирмы предлагают цену за количество, которое они могут купить, вырубить и переработать. Он знает, что для того, чтобы справиться с конкуренцией, степень переработки древесины должна возрасти. Вот почему он планирует купить сушилку.

Сейчас у него 37 сотрудников, он постоянно на работе, и трудно найти людей для найма. Была даже мысль о привлечении работников из-за границы, но это сложная область, требующая подготовки.

Главное - это эффективность, когда древесина перерабатывается с максимальным выходом готовой продукции на высокопроизводительных станках. Он хотел бы, чтобы древесина не экспортировалась в бревнах, а была переработана здесь в Румынии для увеличения стоимости. Он знает, что его лесопильный завод не может обработать всю древесину до стадии мебели, но, по крайней мере, можно достичь максимально высокой степени обработки пиломатериала.
Ионикэ Штефанойа думает о будущем с точки зрения инвестиций в технологии, чтобы повысить ценность продукции.

После полдня, проведенного в Cornu Luncii, я поняла, какую роль играют такие операционные компании в мебельной и строительной промышленности. Без них мебель из цельного дерева не существовала бы. Без них невозможно сделать ни крыши, ни окон, ни дверей, ни лестниц из дерева, ни балок, ни облицовки зданий. Однако нам нужна устойчивая эксплуатация лесов, программы лесовосстановления на уровне страны, борьба с воровством и коррупцией. Это не полная остановка лесопиления, что было бы ошибкой в стране с традицией обработки древесины и важной профильной отраслью, а ее рациональное и сознательное использование, которое не повредит нам, планете или тем, кто придет после нас."

Автор: Михаэла Раду
Опубликовано с разрешения www.revistadinlemn.com



Статьи на тему
Румыния




Если Вас заинтересовали указанные в статье продукты или услуги фирмы Wood-Mizer, Вы можете:

Ещё из раздела Лесопильные цеха и заводы

В местечке с поэтичным названием ''Лодейное поле'' в 230 километрах северо-восточнее Санкт-Петербурга работает руководителем производства Алексей. Филиалу петербургской компании ''Экспотек'' нет еще и двух лет. Цель создания предприятия – ...
    Голландский предприниматель рассказывает, зачем он купил большой лесопильный станок и что ему нравится в этой машине больше всего. Ричард Вигинк руководит своей компанией в Холтене, Нидерланды, более 30 лет. В начале карьеры он занимался рубкой ...
    Давайте проследим судьбу одного ленточнопильного станка, который был изготовлен 15 лет назад, сменил за свою жизнь трех хозяев, и повсюду делает одно и то же — напряженно работает! В центре нашей истории - ленточная пилорама Wood-Mizer LT40, и ...
    В маленьком латвийском городке встречаем лесопильное предприятие, оборудованное по последнему слову техники. Речь идет о компании SIA Planka, которая находится в Ivande, в 6 км от небольшого областного центра Kuldiga, 18.000 жителей. Тем ...
    Из разных уголков планеты приходят сообщения о том, как станки Wood-Mizer WM1000 распиливают самые массивные бревна, какие только встречаются в природе, и при этом показатель выхода готовой продукции растет, а поверхность распила становится ...
    Деревообрабатывающая компания ZTR «Braca» расположена в сербской деревне Илин недалеко от Больеваца у подножия горы Ртань. Владелец компании Бронислав Митрович живет со своей семьей в городе, а его мать хозяйствует в фермерском имении в ...
    Похоже, небольшие болгарские предприятия, занимающиеся деревообработкой, нашли верный путь, как выбраться из кризиса. Этот способ работает и на глобальном уровне - для всей экономики Болгарии. Город Трявна с населением чуть меньше 10 тысяч человек ...
    Ленточная пилорама с узкой пилой распиливает крупноразмерные бревна африканского дерева denya на доски, которые пользуются спросом на рынке . Все больше деревообрабатывающих предприятий в Гане переходят на экономичную технологию распила древесины с ...
    Цены на древесину растут, и поэтому идея добавочной продукции из каждого бревна заставила эту индонезийскую компанию модернизировать свое лесопильное производство. Доддик Сулистионо (Doddik Sulistiono) владеет деревообрабатывающей и мебельной ...
    Пан Вацлав Хара - необычный человек. С тех пор, как в 1989 году он, воспользовавшись свободой, которую принесла Пражская весна, основал свое дело в родном селе Хише, его предприятие Kabkon - кабельная концессия - развилось до уровня крупного ...
    Чешский производитель пиломатериалов обеспечивает 20-летний рост объемов производства, сначала добавляя по одной пилораме LT40, а затем заменив их индустриальными линиями WM4000. "Двадцать лет назад мы купили нашу первую пилораму - Wood-Mizer ...
    История этой компании с ее впечатляющими показателями роста в секторе Кенийской лесной и деревообрабатывающей промышленности характеризуется адаптацией и постоянным переосмыслением - важная тема для тех, кто желает инвестировать в развивающиеся ...