Производство современных дверей из тропической древесины в Индонезии

Разумно инвестировав в лесопильное оборудование, индонезийский производитель дверей улучшил качество пиломатериалов, оптимизировал производительность и увеличил выход продукции из ценной древесины.

Центральная Ява, расположенная на острове провинция в Индонезии, является центром деревообрабатывающей промышленности, продукция которой известна далеко за пределами этой страны.

Мы находимся в городе Семаранг на предприятии PT Bogowonto Primalaras, которое было основано в 2000 году как производитель деревянных компонентов. Постепенно инвестируя в оборудование и инновационные решения, компания выросла и превратилась в мощного производителя деревянных дверей эксклюзивного дизайна, которые поставляются в Европу, США, Австралию, и, конечно, на местный рынок. Сегодня Bogowonto Primalaras специализируется на наружных и внутренних дверях из массива, композитных и огнестойких дверях, выпуская 25 000 единиц продукции ежемесячно.

«Мы осуществляем полный цикл переработки древесины», рассказывает шеф конструкторского бюро г-н Кавабе Дви Хатмоджо. «Мы начинаем от заготовки бревен, сортировки материала, распиловки, а затем сушим пиломатериал и делаем из него компоненты. Потом идет сборка, финишная отделка, упаковка и доставка».

За почти 23 года своей истории в Bogowonto Primalaras накопили большой опыт обработки тропической древесины. Предприятие начало с древесины бангкирай в 2001 году, а затем постепенно освоило переработку местных пород меранти, кемпас, мербау, белый дуб, сосна, тик, орех и ольха. Все это высококачественная тропическая древесина, которая ценится во всем мире за свои необычные свойства: она не только обладает красивой текстурой, но и не имеет пустот и включений, что важно для конструкции массивных дверей, она очень прочная, устойчива к гниению и насекомым, а некоторые виды, такие как тик, например, не горят, что используется в производстве огнестойких дверей.

«Вся древесина, которую мы перерабатываем, поступает из разрешенных легальных источников - лесов устойчивого и неистощимого пользования», говорит г-н Кавабе.

Когда речь идет о тропических породах, возникает необходимость в лесопильном оборудовании, которое способно обеспечить, с одной стороны, нужную производительность, а с другой – высокий выход продукции, чтобы как можно меньше ценной древесины превращалось в опилки.

«Мы впервые узнали о Wood-Mizer в Интернете», рассказывает г-н Кавабе. «Затем мы нашли больше информации на YouTube. А потом обратились к опыту наших партнеров, которые уже использовали оборудование Wood-Mizer».

«Мы увидели, что у Wood-Mizer хорошая история. Я также почувствовал, что качество машин Wood-Mizer лучше, и ассортимент более обширный по сравнению с конкурентами», объясняет г-н Кавабе.

«Исходя из собранной информации, мы решили, что для нашего производства лучше всего подойдут ленточнопильные станки Wood-Mizer LT40 и SVS».

Компания Wood-Mizer, недавно отметившая свое 40-летие, – это мировой лидер в технологии ленточного пиления. Производственные центры компании в США и Европе выпустили уже более 100.000 единиц оборудования, работающего сегодня на шести континентах. Значительную часть этих станков составляет именно модель LT40. Что делает ее такой особенной?

«Технология тонкого пропила!» - в один голос отвечают представители Wood-Mizer в Индонезии г-н Ричард Соегитано и г-н Кенни Рахардо.

«При пилении древесины на станках Wood-Mizer используются узкие ленточные пилы, которые делают пропил в древесине толщиной всего 2 мм. Это значит, что по сравнению с другим режущим инструментом, вы можете получить из каждого бревна больше готовой продукции и меньше опилок», объясняет Ричард Соегитано.

«Если из каждого бревна получается на одну доску больше, то при высокой стоимости тропической древесины, это существенная экономия для Bogowonto Primalaras», добавляет Кенни Рахардо.

«Они выбрали горизонтальный ленточнопильный станок LT40 Remote с дистанционным пультом управления, то есть оператор станка в одиночку управляет всеми функциями станка с пульта, находясь на одном месте. Это позволило увеличить производительность лесопиления, и одновременно для оператора условия работы более комфортные, он меньше устает, что тоже положительно влияет на производительность», - отмечает Кенни Рахардо.

«Мы распиливаем бревна на станке LT40, а для обрезки досок используем вертикальную ленточную пилу SVS», - поясняет г-н Кавабе. «С этим оборудованием Wood-Mizer мы получаем отличные результаты и по качеству, и по производительности».

Запас бревен на несколько часов работы складируется на рампу возле пилорамы LT40, и с помощью гидравлических лап станка бревна загружаются по одному на станину. Затем оператор, используя тумблеры управления гидравлической системой станка, выравнивает бревно гидравлическими домкратами и зажимает его центральным прижимом. Требуемая толщина доски программируется на пульте управления с помощью электронной линейки Setworks. Затем оператор включает двигатель, и пилящая голова начинает движение навстречу оператору. При этом от бревна отрезается одна доска. Когда пилящая голова возвращается назад, она захватывает эту доску и выносит ее из зоны пиления. Затем операция повторяется, пока бревно не будет разрезано полностью. Последняя доска может быть минимальной толщины 2,5 см – на такой высоте от станины может пройти ленточная пила.

После станка LT40 необрезные доски поступают на вертикальную ленточную пилораму SVS, которая снабжена рольгангами для подачи и отбора материала. Один рабочий подает в станок необрезную доску, а второй – забирает готовую обрезную доску и складирует в штабель.

В общей сложности, на участке лесопиления задействовано 5 человек.

«Важно также, что с точки зрения техники безопасности, использование станков Wood-Mizer помогает нам сохранить здоровье и обеспечить безопасность наших сотрудников», - подчеркивает г-н Кавабе. «Вообще, Wood-Mizer выпускает современное оборудование, и оно намного безопаснее, чем традиционные пилорамы в целом. Что касается послепродажного обслуживания, с этим, вообще, никаких проблем. Представительство Wood-Mizer активно сотрудничает с нами».

Так как оба станка Wood-Mizer используют узкие ленточные пилы, в лесопильном цеху Bogowonto оборудован участок для подготовки пил, где работают заточной и разводной станки Wood-Mizer. Компания Wood-Mizer выпускает не только станки, но и пилы, причем для распиловки сверхтвердых тропических пород компания предлагает пилы с особым профилем зуба 4/34, а также пилы с профилями 7/34, 7/39 и 7/47, которые предназначены для распиловки плотной древесины на станках с мощными двигателями. Общим правилом при работе с твердой древесиной является то, что значение разводки зубьев по образцу «влево – вправо – прямо» делается небольшим: правый и левый зуб предназначены для резки волокон древесины, в то время как прямой зуб выносит опилки из пропила.

«В настоящее время мощность нашего лесопильного цеха составляет около 20 кубов в сутки, и это необходимый объем, чтобы обеспечить выпуск 25 000 дверей в месяц».

«Одно из отличий компании PT Bogowonto Primalaras состоит в том, что мы всегда отдаем приоритет качеству продукции», говорит г-н Кавабе. «Наша компания сертифицирована по стандарту ISO 9001-2015 и получает сырье из SLVK и FSC© сертифицированных источников. Мы стремимся поддерживать высокие стандарты качества».

«В будущем PT Bogowonto Primalaras планирует еще больше инноваций в производственный процесс. Мы собираемся автоматизировать операции и увеличить нашу эффективность».

Будучи четвертой страной в мире по числу жителей и обладая территорией, на 60% покрытой лесами с ценными породами деревьев, Индонезия в последние десятилетия добилась успехов как в преодолении бедности, так и в развитии длительного неистощимого лесопользования. Деревообрабатывающие компании, которые, подобно Bogowonto Primalaras, применяют инновационные практики и эффективное оборудование, вносят свой вклад в сохранение зеленого богатства Индонезии, которое, по сути, является ценностью для всей планеты.