Ленточнопильные станки Wood-Mizer в Карпатах

Как пилят в Украине

Там, где Карпаты вступают в союз с небом, где природные стихии заключили вечное перемирие, где воздух настолько чистый и вкусный, что, кажется, его можно пить, где течет Прут – единственная река в мире, которую можно «переломить пополам», где в каждой колыбе тебе предложат банош та вареники с картошкой – короче, в этом волшебном месте живут обычные люди. И заняты они серьезным мужским делом – обработкой древесины.

Мирон Федорович: такая у меня политика
Двадцать семь лет Мирон Федорович Марецкий проработал в лесничестве в Архангельской области.
А потом вернулся на родину – в прикарпатское село Мысливка. Место это известное: кругом горы, чудесная природа, и зимой и летом здесь благодать.

Осмотрелся Мирон Федорович и решил – всю жизнь я занимаюсь лесом, в округе полно древесины, значит, пришло время начать свое дело.

На соседнем заводе он присмотрел распиловочный станок Wood-Mizer 1995 года выпуска, который простаивал без работы, и в 2000 году выкупил его, что и положило начало семейному бизнесу.

Теперь у Мирона Федоровича работает небольшая команда: четыре человека на лесозаготовке, трое занимаются пилением, еще двое – оцилиндровкой. Пилят немного, 200-250 кубов в месяц, в основном, пихту и елку. Помимо ленточнопильной машины Wood-Mizer, в цеху есть еще ивано-франковский станок для производства оцилиндрованного бруса с выбранным пазом. Этого комплекта достаточно, чтобы делать деревянные дома.

«Моя политика такая – чтобы строили здесь, на моей «батьківщине», - говорит Мирон Федорович.

Станок Wood-Mizer, несмотря на свой «почтенный возраст», пока ни разу не подвел хозяина:

«За восемь лет, что я с ним имею дело, никаких проблем с главным двигателем», - говорит Мирон Федорович.
Станок электрический LT40 с гидравликой для загрузки бревна – самая известная модель не только в Украине, но и во всем мире. Из 40.000 станков Wood-Mizer, сделанных за последние четверть века, процентов 80% составляет именно эта модель, что оправдано ее безотказностью и неприхотливостью.

«Вышел из строя 12 вольтовый двигатель, который перемещает пилящую голову вверх/вниз, но мы его быстро заменили», - рассказывает Мирон Федорович.

Для бизнеса, которым занимается Мирон Федорович, очень важно, чтобы оборудование не ломалось. Регион здесь туристический, и заказов много, а сезон лесопиления короткий. Пилить лучше зимой, тогда можно сложить дом, и он равномерно высыхает. Так что в сезон нужно успеть напилить материал для постройки нескольких домов.
Поэтому Мирон Федорович встает в пять утра, занимается хозяйством – куры, кролики, индюки – и идет на работу. Дети уже взрослые: дочь Татьяна, учительница украинского языка, сын Руслан, историк по образованию, занят в семейном бизнесе.

Иногда приходят соседи, у кого есть свои бревна, просят распилить.

- Конечно, в готовой продукции больше добавочная стоимость, - объясняет Мирон Федорович. – Как услуга, распилить кубометр стоит 70 гривен, из которых 40 нужно отдать работникам. Не очень выгодно, но это ж мои соседи – надо помогать»…

Однако поблизости другая семья - отец и сын - сделали услуги по распилу древесины прибыльным бизнесом.
Читайте дальше: как наши деды сушили древесину, и почему этот метод сейчас не работает.

Отец и сын
Иван Кныщук родом из этих мест. Восемь лет он проработал лесником в Говерлянском лесничестве, занимался лесоводством. Шутка ли, семьсот семьдесят гектаров леса, по горам и долам, прошагал вдоль и поперек.

А в 2000 году он купил мобильный станок Wood-Mizer LT40 – на колесах с дизельным двигателем. И начал путешествовать с места на место и распиливать бревна клиентов прямо у них во дворах.

«Мы работаем с 9 утра и до 6 вечера кубометров 16-17, как правило, успеваем распилить. А если после работы клиент угощает шашлыком, то и 20 кубометров – не предел!» – смеется Иван.

Два года он пилил сам, потом нанял человека. Год примерно поработал с наемным оператором – не понравилось.

«Каждый день все нужно было перепроверять».

А потом Мирослав окончил школу, и теперь он работает на станке Wood-Mizer.

Мирослав – это старший сын Ивана. Сыновей четверо и внучок, тоже Иван. Сын Андрей – «парень в костюме и галстуке» - учится в Галицкой академии в Ивано-Франковске, будет менеджером по туризму. Сыновья Тарас и Назарий еще школьники.

«Тарас технику любит», - говорит Иван. Наверное, он тоже, когда подрастет, займется деревообработкой.

Жена Ивана Надежда, - «хозяйка» самой высокой горы в Украине. В Карпатском природном национальном парке создана рекреационная зона, и все туристы, восходящие на Говерлу, 2061 м над уровнем моря, регистрируются у Надежды.

«Летом бывает и 20 тысяч человек в день проходят. Всех нужно записать, потому что, хоть дорога и протоптана, все-таки это горы, разное может случиться, и людей нельзя потерять», - рассказывает Надежда.

Пока она регистрирует толпы туристов, ее муж разъезжает по окрестным селам, распиливая бревна.

«Мой регион обслуживания – в радиусе 50 км – Яремче, Буковель, Микуличин. Самый дальний клиент, к которому я выезжал, - 58 км. А самый крупный заказ был – 250 кубов, мы их распилили за 14 дней», - рассказывает Иван.

«Место у нас курортное, и многие строят, так что заказы у меня на два месяца вперед расписаны».

«Здесь в Ворохте 50 стационарных пилорам работает, и все равно на мою услугу очередь. Большая разница – везти свои бревна на пилораму, или пилорама сама к тебе домой приедет», - рассказывает Иван.

«Куда б я со станком ни прибыл, сразу соседи прибегают – что за чудо такое? Пилорама? А как она работает? Дедусь старенький выйдет, смотрит-смотрит, потом вздохнет – эх, сынок, если б у меня такой станок был лет 20-30 назад».

Однажды в Микуличине завезли станок в лес, подготовили к работе, утром приезжают – рядом сидит женщина. Ну-ка, говорит, я посмотрю, как вы его запустите. А что тут сложного – ключ на старт и дизель заработал. Женщина страшно расстроилась. Оказалось, она инспектор по энергонадзору, вылавливала «жуликов», которые незаконно подключаются к электросети.

«Дед рассказывал, что в прежние времена лес рубили осенью, спиливали сучья, а крону оставляли, и ствол лежал на земле до весны. За это время крона высасывала из ствола всю влагу, а весной уже сухое бревно пилили, - говорит Иван. – Но теперь в лесу не оставишь бревно и на день – уволокут».

На станке используются пилы Wood-Mizer, которые Мирослав затачивает сам.

«Раньше для него точили, но Мирославу все было не так. Тогда я ему сказал, знаешь что, сынок, точи сам. И с тех пор проблем нет. По 100 кубометров напиленного материала у него получается на одну пилу», - рассказывает Иван.
За восемь лет работы станок пережил один крупный ремонт – вышел из строя дизельный двигатель Lamborgini 1,2 Turbo Diesel.

«Я посмотрел – новый двигатель стоит 2000 евро. Дороговато. Взял движок от Folkswagen Polo 1,4 м3 за 600 долларов, и еще 300 доплатил за установку – работает отлично, сами видите», - показывает Иван.

Вообще станок на колесах, который приезжает в лес, - великолепная идея. Она пришла в голову основателям фирмы Wood-Mizer Дону Ласковскому и Дэниелу Текульве, чьи инициалы LT есть в названиях всех моделей Wood-Mizer. Чтобы станок мог работать в лесу, он должен быть на колесах, с бензиновым или дизельным двигателем, но самое главное – это точность пропила. Она обеспечивается необычной конструкцией пилящей головы: голова укреплена на станине консольно и движется по монорельсу, расположенному на балке только с одной стороны станины. А если бы голова двигалась по двум рельсам, как на большинстве обычных пилорам, то потребовался бы ровный фундамент, иначе голову заклинит. Монорельс в станках Wood-Mizer гарантирует прямолинейность пропила, даже если станок установлен на неровной земле в лесу.

«То е супер-машина, - говорит Иван. – Нічого краще не бачу».

Легкие на подъем, отец и сын нашли себе дело, которое позволяет им зарабатывать и путешествовать.

Но это еще цветочки. Истории известны случаи, когда станки Wood-Mizer участвовали в крутых переменах судьбы!
Читайте дальше: почему врач-дерматолог забросил медицину и занялся деревообработкой.

Иван Палинкаш: теперь я думаю о будущем
Бывший доктор Иван Палинкаш уже 11 лет в бизнесе. Как и многие новички, он начал свою карьеру в деревообработке с закупки и экспорта пиломатериала. Постепенно бизнес рос и развивался: сначала арендовали производственную площадку, затем ее выкупили, приобрели распиловочные станки Pilous, потом в 2003 году польскую пилораму Wirex.
И вот в 2007 году пришел черед увеличить производственные мощности.

«У нас интерес был – затратить меньше усилий на распиловку, и получить пиломатериал более высокого качества и в большем количестве», - рассказывает Иван.

«Конечно, мы знали о станках Wood-Mizer – у них отменная репутация. Но не покупали, пока в Киеве не появилось представительство, фирма «Авико».

«Мы приехали на выставку в Киев, познакомились с представителями – люди оказались грамотные и порядочные. Потом съездили в соседнее село, посмотрели станки в работе», - рассказывает Иван историю своего знакомства с Wood-Mizer.

Однако этим дело не ограничилось.

«У Ивана на производстве работает гениальный механик-электрик Иван Васильевич, - рассказывает Александр Короид, представитель Wood-Mizer в Украине. - Он настоял на том, чтобы съездить на завод Wood-Mizer в Польшу и внимательно изучить конструктивные возможности станков. Это первый случай в моей практике, когда клиент так серьезно подошел к покупке оборудования. После поездки они выбрали наиболее мощные машины профессионального класса – два станка LT70 с гидравликой и электрическим двигателем 18,5 кВт».

«Нам нужно было увеличить производительность в 1,5-2 раза. Кроме того, мы получали нарекания по качеству от наших клиентов – качество нужно было улучшить. Ну и экономия на узком пропиле – тоже существенный момент», - объясняет Иван Палинкаш.

Теперь здесь распиливают 30 кубометров в смену. На производстве занято 30 работников, делают стройматериалы на экспорт в Венгрию и Австрию.

«Заказов валом. Раньше мы ездили к клиентам, теперь они приезжают к нам», - хвастается Иван.

«Мы перепробовали разные пилы, но остановились на пилах Wood-Mizer. У них есть специальная форма зуба, профиль 13/29 для хвои, с которыми выше и скорость, и качество пиления. Операторы, поработавшие на других станках, от Wood-Mizer просто балдеют. Механику, правда, работы прибавилось, потому что пилить стали много, и больше внимания нужно уделить техобслуживанию», - рассказывает Иван.

«Я очень доволен. Раньше я все время слышал о пилорамах. Теперь у меня станки Wood-Mizer, и я вообще перестал о них слышать. Надежные, ремонтопригодные машины, с хорошей сервисной поддержкой, запчасти доставляются быстро. Теперь я думаю о будущем и могу заняться развитием бизнеса», - говорит Иван.

А развиваться необходимо.

«Нужно переходить на более готовый продукт. Я планирую поставить линию сращивания и постепенно переориентироваться на внутренний рынок, где, по моим ожиданиям, возрастет спрос на оконный брус, евробрус, балки и другой строительный материал».

«Мне нравится мое дело. Для мужчины важна самореализация. В медицине сильно зависишь от хозяина, а в бизнесе успех на 70% зависит от тебя, и на 30% - от обстоятельств», - утверждает Иван.

«Хотя опыт работы с пациентами дал мне много полезных навыков. Врач умеет слушать и слышать. И понимает, что такое прогнозируемый риск».

Пока некоторые рискуют, чтобы, в конце концов, пить шампанское, другие избавляются от фобий.
Читайте дальше: почему раньше у людей был страх брать новые станки, а теперь все в Карпатах покупают Wood-Mizer.

Технология для крупного холдинга
Зам. директора Владимир Васильевич Мартынив рассказывает историю крупного предприятия «Кариати», которое занимается лесопереработкой с 1997 года. Сегодня в состав этого холдинга входят нижний склад Раховського лесокомбината, Костылевский лесозавод, завод в Великом Бычкове. В 2000 году объем лесозаготовки составил 50.000 кубометров. Есть свой столярный цех. Пилят Карпатскую ель на стройматериал, вагонку, фальш-брус, доску пола, сайдинг и столярку для Венгерского рынка.

Естественно, на таком большом предприятии много лесопильного оборудования, в том числе морально устаревшего, доставшегося по наследству, - советские гатеры Р-75, старые немецкие гатеры, рамы РД-63. Затем на заводе появилась ленточная пилорама «Астра».

«По цене этот станок дешевле, чем Wood-Mizer. По производительности отстает, но не сильно. Однако нет механизмов, которые помогают людям, - говорит Владимир Васильевич. – А людям сегодня нужно создавать комфортные условия труда».

Поэтому в мае 2007 года был закуплен станок LT300 – наиболее мощная и производительная распиловочная машина Wood-Mizer на сегодняшний день.

«Информацию об этом станке мы нашли в Интернете. Нам предлагали и отечественные станки – из Львова, Кировограда, Ивана-Франковска. Но мы остановили свой выбор на Wood-Mizer», - говорит Владимир Васильевич.

Это станок нового поколения с дистанционным управлением, мощной гидравликой, загрузочной рампой и функцией «круиз контроль», которая автоматически поддерживает скорость пиления на максимуме. Специально для этого предприятия Wood-Mizer спроектировал и выпустил нестандартную рампу для загрузки бревен с другой стороны станины.

«Станок работает в 3 смены. Производительность – 15 кубометров за 8 часов. На хвое получить производительность выше, «погнать» нельзя», - рассказывает Владимир Васильевич.

«Четыре оператора – все новые, мы взяли их с других предприятий, потому что для работы на новом оборудовании не подходят люди со «старой психологией», с опытом работы на старых станках».

«Зарплата оператора зависит, в первую очередь, от качества, а затем уже от объема продукции. Поэтому все торцы досок у нас окрашены в разные цвета: свой у каждого оператора».

«Сейчас станок Wood-Mizer работает стабильно. «Астра» стоит в запасе – она больше гремит», - говорит Владимир Васильевич.

«Конечно, был страх брать новую машину LT300, но технологию обкатали и теперь все в Карпатах покупают Wood-Mizer».

И все, от маленького семейного предприятия до крупного холдинга, добиваются своих целей – кто процветания в бизнесе, кто личной независимости, кто самореализации. Тут, как говорит Мирон Федорович, многое зависит от твоей политики.

Читайте сначала, и узнаете, какой политики придерживаются распиловщики в Карпатах.