Лесопильные линии Wood-Mizer: рост объемов производства при сокращении издержек

Лесопильные линии Wood-Mizer состоят из нескольких лесопильных станков, объединенных для производства пиломатериалов более контролируемым и эффективным способом. Эти линии разрабатываются индивидуально с учетом конкретных условий и требований на каждом производстве.
Wood-Mizer предлагает лесопильные линии на базе станка LT70 Remote с дистанционным пультом управления, тарные линии SLP1 / SLP2 для переработки тонкомера и продвинутые промышленные лесопильные системы TITAN. В компании Wood-Mizer работает команда инженеров, которая специализируется на проектировании лесопильных линий с целью увеличить производительность и выход готовой продукции, и при этом снизить затраты труда, стоимость установки, эксплуатации и технического обслуживания.

Предлагаем онлайн презентацию лесопильной системы на базе станка LT70 HEAVY-DUTY с дистанционным пультом управления, кромкообрезным станком EG300 и конвейерной системой транспортировки материала, состоящей из загрузочной рампы для бревен, сортировочного стола и приводного цепного конвейера. Онлайн презентацию проводит г-н Адам Кубяк, один из ведущих инженеров Wood-Mizer.

Лесопильная линия на базе станка LT70 HEAVY-DUTY

Ленточная пилорама LT70 HEAVY-DUTY сочетает лучшие характеристики двух станков Wood-Mizer - пилящую голову LT70 и станину промышленного станка WM4000. Объединив эти компоненты в одной прочной лесопильной установке, Wood-Mizer создал эффективную и быструю пилораму, сохранив при этом низкую стоимость обслуживания и простоту эксплуатации.

«Заказчик может выбрать между двумя типами пилящей головы – стандартная LT70 с максимальным диаметром бревен до 95 см, или широкая LT70 WIDE, которая распиливает бревна диаметром до 105 см», - поясняет Адам Кубяк. Пилящая голова приводится в действие электродвигателем 18,5 кВт (25 л.с.) или, под заказ, мощностью 22 кВт (30 л.с).



Расстояние между направляющими роликами пилы составляет 73 см на стандартной голове и 86 см на широкой, что означает, что максимальная ширина бруса может достигать 64 см и 78 см соответственно. Два 24-дюймовых (600 мм) шкива с плавающими ремнями работают с ленточной пилой шириной 38 мм и длиной 477 см. Есть две направляющие лезвия, левая подвижная (и соединенная с системой смазки пилы LubeMizer), а правая - в фиксированном положении. «Стандартная направляющая лезвия имеет ролик, который отклоняет лезвие примерно на 6 мм, и он поддерживается двумя направляющими блоками. Это решение обеспечивает высокую точность резки», - поясняет Адам Кубяк.

«Рекомендуемые значения натяжения пилы указаны на наклейке рядом с ручным гидравлическим насосом. Иногда операторы стараются установить слишком сильное натяжение пилы, если им не удается получить прямой пропил. Мы не рекомендуем так делать, потому что чрезмерное натяжение сокращает срок службы лезвия, ухудшает работу пилящей головы, приводит к быстрому износу подшипников и т.д. Вместо этого оператор должен проверить, достаточно ли острое лезвие, правильно ли разведены зубья пилы, правильно ли отрегулированы направляющие ролики пилы и шкивы», - напоминает Адам.

Хороший обзор с пульта дистанционного управления

Ленточнопильный станок LT70 HEAVY-DUTY имеет пульт дистанционного управления, удобно расположенный в начале линии, что позволяет оператору четко видеть процесс резки. «С левой стороны бревна оператор визуально контролирует устройства прижима и переворота бревна, а справа - вертикальные боковые упоры. Рекомендуется размещать пульт управления на небольшом возвышении для лучшей видимости», - инструктирует Адам Кубяк.

На панели оператора находятся следующие тумблеры и кнопки:
1) Барабанный переключатель подачи головы вперед / назад
2) Потенциометр для регулировки скорости резания
3) Барабанный переключатель перемещения головы вверх / вниз
4) Два переключателя для запуска и управления дебаркером
5) Переключатель регулировки рычага направляющей лезвия для установки ширины пропила
6) Электронная линейка SW10 Setworks для автоматической установки толщины доски.

Клиенты могут выбрать для панели оператора одно из трех типов электронных устройств: SW10 Setworks, Accuset или модуль управления PLC.



Пилящая голова соединяется с пультом управления с помощью электрического кабеля в кабелеукладчике или подвесного кабеля. «Если в цеху достаточно просторно, имеет смысл установить подвесной кабель между стальных столбов, потому что в этом случае на кабель не будут налипать опилки, падающие со станка. Но если вы выбрали кабелеукладчик, тогда в конце каждой смены нужно очищать кабели от опилок». – объясняет разницу Адам.

Прочная станина HEAVY-DUTY

Станина от лесопильного комплекса WM4000, встроенная в пилораму LT70 HEAVY-DUTY, по сути превращает данный станок в промышленную машину.

«Сама стальная балка одинакова для всех моделей станков Wood-Mizer - от LT20 до WM4000, но разница заключается в поперечном сечении станины», - поясняет Адам. «Здесь нижняя часть секции очень прочная с толстыми стальными пластинами. Эти секции регулируются, они имеют форму двускатной крыши, дополнительно усилены, и каждая секция станины поддерживается тремя болтами, которые используются не только для упрочнения, но и для выравнивания станины. Эта конструкция была спроектирована для очень тяжелых бревен, и ее буквально невозможно повредить физически», - утверждает Адам Кубяк.



Промышленная станина оснащена набором гидравлического оборудования для облегчения работы с большими и тяжелыми бревнами. Предлагаются два комплекта гидравлики на выбор - AHSH2 и AHSH4. Более простой AHSH2 состоит из трех вертикальных боковых упоров на двойных стержнях из высокоуглеродистой стали с хромовым покрытием и одного центрального прижима на двойном стержне. Также имеется устройство для переворота бревен и два приводных ролика, поддерживаемых двумя гидроцилиндрами для манипулирования бревном и его оптимального размещения на станине.

«В гидравлическом пакете AHSH4 заказчик дополнительно получает набор прижимных приспособлений, которые облегчают распиловку длинных бревен. При пилении после снятия напряжения, накопленного в древесине, полученные брусья иногда выгибаются. С помощью этих прижимов можно удерживать материал на станине и ровно его разрезать», - объясняет Адам.





Станок LT70 HEAVY-DUTY оснащен системой съема готовой доски специальными пальцами и цепями, которые прикреплены на тыльной стороне пилящей головы. При возвратном движении головы напиленная доска захватывается этим устройством и автоматически переносится со станины на короткую конвейерную ленту после станка, чтобы передать доску дальше (в данной конфигурации - на сортировочный стол).

Системы транспортировки пилопродукции

К лесопильной системе LT70 HEAVY-DUTY добавлены несколько вспомогательных устройств для механизации и автоматизации лесопиления:
• Загрузочная рампа для бревен
• Сортировочный стол
• Цепной конвейер
• Кромкообрезной станок EG300 с дополнительной функцией многопила.

Загрузочная платформа для бревен доступна в двух вариантах длины – 3.6 м и 6 м, а также в двух вариантах ширины – 1.55 м и 3.8 м. «Платформа может быть оборудована 2 или 3 транспортными цепями, что очень удобно, когда нужно подавать бревна неправильной формы или короткий материал», - сообщает Адам Кубяк.



Сортировочный стол состоит из модулей длиной по 3 метра и может быть увеличен до 9 м. Каждый модуль оснащен мощными приводными роликами для транспортировки материала вперед и поперечными цепями для направления материала влево или вправо. В этой конфигурации с правой стороны находится гравитационный слайд для сброса доски под действием силы тяжести, а с левой стороны - цепной конвейер, перемещающий материал от пилорамы к обрезному станку. Цепной конвейер длиной 2.4 м имеет 3 цепи, но его конструкция может быть изменена под заказ.



В конце линии установлен кромкообрезной станок EG300, который доступен с двумя типами электродвигателей - 15 кВт (20 л.с.) или 18 кВт (25 л.с.). EG300 может обрабатывать материал толщиной до 60 мм, используя в стандартной комплектации 2 циркулярные пилы. Одна пила работает в фиксированном положении, а вторая подвижная и связана с лазерным указателем для лучшего визуального контроля обрезки материала.

Если установить на вал 5 циркулярных пил, станок EG300 можно использовать как многопил.

Как работает лесопильная линия LT70 HEAVY-DUTY

Процесс начинается с загрузки бревна с рампы на станину. После того, как бревно помещено на станину, оператор с помощью гидравлического переворота бревна и приводных роликов позиционирует бревно на станине.

Затем оператор запускает ленточную пилу и дебаркер, который делает пропил, снимая кору и грязь непосредственно перед входом ленточной пилы в древесину, что увеличивает срок службы пилы.

После выполнения резки, при возвратном движении пилящей головы, спиленная доска захватывается пальцами и цепями и перемещается на короткую конвейерную ленту.

Конвейер включается автоматически и передает материал на сортировочный стол, а оттуда направляет его вправо, на гравитационные салазки.

Процесс повторяется, но на следующем пропиле необрезная доска направляется по сортировочному столу влево, на кромкообрезной станок EG300.

Еще одна опция - дополнительный цепной конвейер, транспортирующий слябы от сортировочного стола вправо к промышленному двухваловому многопилу MR200. Такая конфигурация позволяет существенно увеличить производительность, так как доски изготавливает многопил, а не ленточная пилорама.

Лесопильные системы Wood-Mizer позволяют постепенно расширять производство, улучшая функциональность и выводя производительность на более высокий уровень.