Разумный подход к планированию бизнеса побудил польскую фирму DREW-MOT приобрести уже третий по счету станок Wood-Mizer

Фирма DREW-MOT – это небольшое семейное предприятие, созданное в 1990 году, которое находится в деревне Радомице недалеко от города Липно, в центральной части Польши. Особенность этой фирмы состоит в том, что она ведет два бизнеса, на первый взгляд, абсолютно не связанных между собой, - лесопиление и техобслуживание автомобилей.

Однако, побывав в лесопильном цеху DREW-MOT и пообщавшись с начальником производства Романом Кшиманским, можно понять, что в основе бизнеса – разумный подход к планированию, а два направления деятельности прекрасно дополняют друг друга.

Дело в том, что пиломатериал, который производят на DREW-MOT, представляет собой комплекты для сооружения крыш: стропила, обрешетка, обшивка, ригель, коньковый брус. Естественно, активная фаза работы приходится на сезон строительства домов – в Польше это время с апреля по октябрь. В сезон владелец компании бросает все силы на производство пиломатериалов, а зимой – фокусирует внимание на станции автосервиса. Таким образом, DREW-MOT представляет собой модель рационально организованного предприятия в действии.

«Элементы крыши изготавливаются под проект конкретного дома, - рассказывает пан Кшимански об особенностях лесопиления на DREW-MOT. – Обычно для стандартной крыши требуется около 10 кубометров древесины, и чаще всего это сосна, которая составляет до 90% перерабатываемой нами древесины».

DREW-MOT закупает лес в четырех расположенных поблизости лесничествах.

Из-за сезонного фактора, на производстве задействованы только 12 постоянных работников, но каждую весну в цех приходят временные помощники, чтобы справиться с большим количеством заказов.

«Основу нашего станочного парка составляют ленточнопильные станки Wood-Mizer, - продолжает пан Кшимански. – У нас их три, и каждый станок предназначен для выпуска конкретного ассортимента продукции».

Свой первый станок Wood-Mizer фирма DREW-MOT приобрела 6 лет назад. Это хорошо известная во всем мире модель LT40, причем в мобильной версии. Наличие перевозной пилорамы делает производство более гибким, так как время от времени они берут заказы на распиловку древесины на месте у заказчика. Как правило, это твердые породы – бук, дуб - которые стоят дорого, и при работе с ними важна точность распила и высокий выход продукции, которую гарантированно обеспечивает станок LT40. На DREW-MOT полезный выход готового материала из бревна колеблется в пределах 65-70%.

Два года назад, когда объемы заказов у компании выросли, она приобрела свой второй станок Wood-Mizer – на этот раз более мощную модель LT70 – высокоскоростное оборудование с быстрой гидравликой для загрузки бревен.

И совсем недавно на DREW-MOT появился третий станок Wood-Mizer.

«Этот станок LT40 фирма Wood-Mizer сделала специально для нас, с учетом особенностей нашего производства».

Станок имеет длинную станину, чтобы напиливать 13-метровые элементы крыш, и соответственно гидравлическая система этого станка усилена и имеет дополнительные устройства – загрузочные лапы, переворот и прижимы – чтобы оперировать такими длинными бревнами.

«Качество пиломатериалов, которые мы производим, весьма хорошее. Заказов становится все больше. Довольны и клиенты и строительные компании, с которыми мы работаем. А станки Wood-Mizer вносят сво й вклад в процветание нашей фирмы. Именно поэтому мы столько лет работаем с Wood-Mizer, и не хотим ничего другого», - объясняет пан Кшимански причины своей лояльности.

«Но скажу еще больше: меня впечатляет отношение Wood-Mizer к своим клиентам! Представитель компании регулярно приезжает к нам, интересуется работой оборудования. Нет никаких проблем с запчастями и пилами. Да и сами станки безаварийные», - говорит пан Кшимански.

В разговор вступает сотрудник Wood-Mizer Юлиуш Зелински, торговый агент компании, который работает в этом регионе Польши.

«Я каждый день в дороге. Обычно планирую поездку на 100 км, чтобы посетить 5-6 лесопильных предприятий, где работают станки Wood-Mizer. Если нужно заменить запчасти, я привезу, чтобы станки пилили нон-стоп. Ведь в сезон 2-3 дня простоя могут означать большие финансовые потери».

«Я также отвечаю за организацию постпродажного обучения операторов станков и заточников, - говорит Юлиуш Зелински. – Компания может делегировать до 5 своих сотрудников, причем заточкой и разводкой пил должны заниматься конкретные люди, уровень профессиональной грамотности которых, как правило, выше среднего по предприятию».

В компании DREW-MOT используют фирменные пилы Wood-Mizer, и заточкой занимаются сами.

«Обычно за смену мы меняем на каждом станке 3-4 пилы, но это зависит от распиливаемого материала, - говорит начальник производства пан Кшимански. – Если бревна сухие и чистые, то пилы меняются реже, а осенью, наоборот, бревна в грязи, и замена пил требуется чаще».

Средняя производительность составляет 8-10 кубометров готового пиломатериала на один станок за 8-часовую рабочую смену.

«Я знаю много разных компаний, которые, приобретая оборудование, думают только о текущих потребностях. Они берут станки без запаса по мощности, функциональности и производительности. Но фирма DREW-MOT – это особый случай. Здесь люди, действительно, думают о будущем и рационально планируют свое производство», - говорит Юлиуш Зелински.

«Скажу честно: я сейчас не поменяю станки Wood-Mizer ни на что другое. Прежде всего, из-за сервиса. Иметь такой сервис я пожелал бы каждому», - добавил в заключение беседы начальник производства DREW-MOT Роман Кшимански.