Пилорамы Wood-Mizer: опыт действующих предприятий, идеи для бизнеса и новые рыночные ниши в лесопилении
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Статьи на тему АЗИЯ, АФРИКА, ЕВРОПА, США, Австрия, Англия, Беларусь, Болгария, Великобритания, Венгрия, Гана, Германия, Голландия, Дания, Замбия, Индия, Ирландия, Испания, Италия, Канада, Кения, Китай, Конго, Латвия, Либерия, Литва, Малайзия, Норвегия, Папуа Новая Гвинея, Польша, Россия, Румыния, Сербия, Словакия, Словения, Турция, Украина, Уэльс, Финляндия, Франция, Хорватия, Чехия, Швеция, Шотландия, Эстония, ЮАР, Индонезия, Таиланд, Филиппины, Швейцария, Япония
|
Семейная фирма увеличивает прибыль с лесопильной линией WM400019.07.2014
Американский лесопильный бизнес инвестирует в промышленные линии Wood-Mizer, чтобы увеличить эффективность, выход продукции и прибыль.
Этим парням понадобилось всего три месяца, чтобы разобраться в деталях семейного дела и принять важные инвестиционные решения. Майк Джанк (Mike Junk) и его сводный брат Шон Фаулер (Shawn Fowler) - это уже третье поколение в семейном лесопильном бизнесе. Начав руководить фирмой, они решили перейти на более экономичную технологию, чтобы успешно конкурировать и развиваться в отрасли. Заменив старый циркулярный станок на новую лесопильную линию Wood-Mizer WM4000 с узкой ленточной пилой, Майк и Шон вывели свою компанию Honey Grove Hardwoods LLC на передовые технологические позиции, что увеличило эффективность, выход готовой продукции и прибыльность бизнеса. Honey Grove Hardwoods Компания Honey Grove Hardwoods, бывшая JM Junk Lumber Company and Sawmill, была основана дедушкой Майка в 1941. Семейное дело продолжил отец Майка, прежде чем спустя годы Майк и Шон создали партнерство и переименовали компанию в Honey Grove Hardwoods LLC в июле 2013. Распиливая твердые породы древесины и выпуская пиломатериал, который затем используется в производстве плинтуса, шпона, половой доски, ступеней для лестниц, элементов крыш, поддонов и даже гробов, эта американская компания использовала циркулярную пилу как базовое оборудование в течение 70 лет. Применяя устаревшие технологии и малоэффективные производственные методы, Honey Groove Hardwoods изо всех сил пыталась не отставать от конкурентов, хотя с каждым годом становилось все сложнее предложить конкурентные цены на пиломатериал и при этом получить какую-нибудь прибыль. Как работала циркулярная пила Уже имея за плечами двадцатилетний опыт работы в лесопилении, Майк стал замечать разительные перемены в отрасли. "Многие годы весь наш бизнес оценивался по объемам древесины, которую мы способны распилить. Но это больше не так, - отмечает Майк. - Фокус сместился с вопроса "сколько ты можешь распилить" на вопрос "какую прибыль ты можешь получить". Майк и Шон пришли к неутешительному выводу: их циркулярная пила с широким пропилом безнадежно устарела. "Мы поняли, что технологию нужно менять, когда увидели, что не можем получить такое же качество и выход продукции, которые предлагает, например, распиловка древесины узкой лентой", - говорит Шон. Оснащенное станком с круглой пилой и тележкой для подачи бревен, производство Honey Grove Hardwoods теряло не только сырье из-за низкого выхода готовой продукции. Весь их бизнес выглядел малоэффективным, поскольку распиловщик выполнял несколько работ одновременно. "Вертикальный кромкорез стоял перед оператором циркуляра, что означало, что он не только распиливал древесину на необрезные доски на циркулярном станке, но еще и делал обрезку на кромкорезе", - поясняет Шон. Так они "экономили" на оплате труда, но оператор при этом выполнял две функции, в результате чего страдало качество и производительность. Осознав неэффективность производства, Майк и Шон решительно взялись за его модернизацию. Технология узкого пропила Пиление древесины узкими ленточными пилами представляет абсолютно другой способ мышления. Узкое режущее полотно не только производит до 30% больше продукции из бревен. Компании, которые перешли на эту технологию, сообщают об экономии трудозатрат, расходов на пилы и их подготовку, уменьшаются счета за электричество и транспорт по сравнению с циркулярными и широколенточными станками. Сократить расходы и увеличить выход продукции - вот задачи, которые поставили перед собой Майк и Шон. Чтобы узнать больше о технологии узких ленточных пил, Майк и Шон отправились на завод Wood-Mizer, расположенный в штате Индиана, где посмотрели в действии лесопильный комплекс WM4000. "Увидев этот станок, мы поняли, что потенциальная производительность и выход продукции серьезно превосходят то, что мы получаем с циркулярной пилой", - говорит Майк. С неоспоримыми доказательствами того, что станок на основе узкого режущего полотна делает больше продукции, меньше опилок и экономит энергию, Майк и Шон решили двигаться в этом направлении и добавить пилораму WM4000 к своей производственной базе. "Мы осознали, что WM4000 - очень эффективное оборудование, с которым можно модернизировать наше производство без больших инвестиций, которые потребовались бы при установке широколенточной пилорамы", - говорит Шон. Вскоре Майк и Шон пригласили специалистов Wood-Mizer посетить свое производство и помочь с проектом под установку WM4000. Последовав рекомендациям Wood-Mizer, компания Honey Grove Hardwoods инсталлировала полную лесопильную линию: WM4000 (Ленточный станок на основе узкого режущего полотна) Используется для первичной обработки древесины o Высокотехнологичная автоматизация и компьютеризированное управление дают оператору несколько вариантов раскроя бревна o Серво-двигатели быстро и с высокой точностью позиционируют пилящую голову по высоте o Направляющие термически обработанные ролики пилы с высокоскоростными подшипниками имеют встроенные порты для смачивания пилы и двойные блоки-стабилизаторы для оптимальной работы пилы o Встроенный после станка конвейер служит для механизации отбора готовой доски o Пантограф, перемещающий кабели дистанционного управления над станком, предохраняет провода от того, чтобы их засыпало опилками Загрузочная рампа (Складирование и загрузка бревен на станок) Облегчает процесс загрузки бревна на станок o Управление с пульта оператора o Работает от надежных гидравлических цепей o Максимальная длина бревна 9.1 м o Оборудована устройством для загрузки бревен на станину по одному o Возможна в двух вариантах длины 3.7 м или 6 м Трехсторонний конвейер (для транспортировки готового пиломатериала) Перемещает пиломатериал в трех направлениях - влево, вправо или прямо o Мощные пневматические цилиндры поднимают брус длиной до 6 метров и весом до 1,6 тонн. Если необходимо, устанавливается третий цилиндр и мощность возрастает до 2,7 тонн. o Перемещает материал длиной от 1,8 м до 6 м. o 20-сантиметровые регулируемые опоры для упрощения интеграции конвейера в транспортировочную систему o Разветвители для увеличения количества направлений транспортировки Зеленая цепь (Система доставки пиломатериала) Выстраивает пиломатериал в линию и перемещает в нужном направлении на контролируемой скорости EG400 (Промышленный кромкообрезной станок) Вторичный распил пиломатериала o Обрезает материал шириной до 900 мм и высотой до 100 мм o Достаточно мощный для переработки твердых пород древесины электрический двигатель 22 кВт 460В/60Гц 3 фазы 100Amp поддерживает низкие затраты на электричество o Два встроенных лазерных указателя определяют правильное положение доски в пилящем механизме, что увеличивает выход готовой продукции и ее сортность o Автоматически регулируемая скорость подачи материала зависит от толщины обрезаемой доски o Две циркулярные пилы диаметром 400 мм с карбидными зубьями смонтированы на зубчатом валу Внедрение технологии узких ленточных пил Переход от циркулярной пилы к ленточной занял около трех недель, когда в Honey Grove Hardwoods, фактически, убрали все старое оборудование, начиная с окорочного станка и заканчивая дробилкой. После заливки бетона и установки соответствующих электросетей цех был готов к инсталляции линии WM4000. "Технология WM4000 работает очень хорошо, даже в экстремально холодную погоду мы распиливаем на этом станке замерзшие бревна, - говорит Майк. - Линия WM4000 дает нам более высокий выход продукции, так что мы сократили закупки сырья." Шон рассказывает, как происходит раскрой бревна на их новом оборудовании Wood-Mizer. "Загрузочная рампа перемещает бревна с улицы на пилораму WM4000. Там бревно распускается на доски, которые уходят со станка сначала по встроенному конвейеру, а потом сортируются на трехстороннем конвейере, - говорит Шон. - Материал поступает с конвейера на Зеленую Цепь и затем на кромкорез EG400". Теперь оператор станка WM4000 не должен заниматься обрезкой бревна, что увеличило эффективность работы и качество пиломатериала. Майк и Шон прошли необходимое обучение для работы с новым оборудованием. "Мы привыкли к технологии, в которой бревно подается сквозь пилящий механизм. Но в станке WM4000, наоборот, бревно неподвижно закреплено на станине, а двигается голова станка. Мы натренировались использовать электронную линейку и настраивать станок, чтобы пиломатериал в результате получался идеально точных размеров. Здесь хочу сказать отдельное спасибо фирме Wood-Mizer, потому что она оказывает хорошую сервисную поддержку и полностью обучила нас этой технологии", - сказал он. Хотя Honey Grove Hardwoods выпускают ту же продукцию, что и с циркулярной пилорамой, Майк утверждает, что теперь они получают значительно больше прибыли за счет экономии ресурсов. "С циркулярной пилой мы закупали больше бревен, - говорит он. - Мы тратили больше денег на сырье и распиливали бревна быстрее, но не получали от этого такую прибыль, как сейчас. Хотя циркулярная система выглядит продуктивной, она попросту невыгодна". "Выход продукции просто замечательный, - говорит Майк. - По отходам у нас образуется примерно треть от того, что было с циркулярной пилорамой, плюс горбыль стал меньше и легче". Производя больше досок из каждого бревна, они, естественно, снизили свои затраты на транспорт бревен и увеличили прибыль в расчете на кубометр распиленного сырья. "Мы получаем тот же объем пиломатериала, используя на 25% меньше древесного сырья", - говорит Майк. Он также отмечает, что конвейерная система транспортировки материала ускорила процесс переработки бревен. Honey Grove Hardwoods экономит и на подготовке инструмента. Ленточные пилы легко и недорого затачивать и разводить; процесс замены пилы на станке довольно быстрый. "Что хорошо в этой технологии, так это то, что ты можешь поменять пилу на новую за две минуты и продолжать пилить", - говорит Шон. Когда дело доходит до советов, Майк рекомендует поговорить с теми, кто перешел от циркулярной пилы к узкой ленточной. "Проведите свое исследование и поговорите с кем-то, кто уже прошел этот путь", - сказал он. Выбрав оборудование Wood-Mizer и внедрив технологию узкого пропила древесины, Майк и Шон вывели компанию Honey Grove Hardwoods на путь успеха. "WM4000 дал нам огромное конкурентное преимущество, и теперь мы можем максимизировать доходы от нашего семейного бизнеса", - сказал Майк Джанк. WM4000 Технические характеристики
Статьи на тему США Если Вас заинтересовали указанные в статье продукты или услуги фирмы Wood-Mizer, Вы можете:
Ещё из раздела Лесопильные цеха и заводы |
Контакты | Ссылки | ||
© 2024
Планета Wood-Mizer
ul. Nagorna 114, 62-600 Kolo, Польша
Завод в Польше +48 63 26 26 000
Москва +7 495 788 72 35 Тернополь +38 0352 29 62 62 Минск +375 17 355 90 80 Рига +371 67 810 666 Вильнюс +370 5 232 22 44 Сайт работает на платформе Nestorclub.com |
woodmizer.eu woodmizer.ru woodmizer.by woodmizer.com.ua woodmizer.ee woodmizer.lv woodmizer.lt |
|