Норвежская семья зарабатывает на распиловке древесины 200% прибыли

И подумывает о развитии нового направления – деревянные конструкции для строительства

Всякая мысль стремится к завершению заложенных в ней возможностей. Именно поэтому важно мечтать. Ибо мечты сбываются. По крайней мере, мечты этой семьи из деревни Bryne, что находится неподалеку от норвежского городка Stavanger, шаг за шагом воплощаются в жизнь.

С тех пор, как в середине 60-х в Северном море начали добычу нефти, строительный сектор на юго-западе Норвегии растет и предъявляет постоянный спрос на пиломатериалы. Поэтому глава семейства Эрлинг Фосс и его сын Эгил основали свою компанию и занялись деревообработкой со станком LT70L.

В год они выпускают около 1.300 м³ готовой продукции, что не так много в натуральном выражении, однако дает завидную прибыль в 200%. Этих средств с избытком хватает на комфортную жизнь фактически двух семей: Эрлинга, которому в этом году исполнилось 67 лет, его жены Мейнхильд, их сорокалетнего сына Эгил, невестки Тьюрид и двух внучек Моны и Элен.

Семейная компания изготавливает заборы, обшивку, садовую мебель – деревянные столы и лавки для пикников, которые закупают местные фермеры, владельцы усадеб и коттеджей и даже мэрия. Есть у них и оптовые покупатели из райцентра. Обычно из 1 кубометра древесины они получают от 20 до 50 кв. метров готовых деревянных панелей.

Как объясняет Эгил, это довольно высокий выход полезной продукции – и все благодаря технологии распила узкими ленточными пилами: «Станок делает пропил толщиной 2 мм – опилок мало, а полезного продукта много. На этом и базируется вся наша внутренняя экономия».

«Мы покупаем сосновые бревна по 600 крон за кубометр, и после переработки, допустим, получаем, самое меньшее, 20 кв. метров панелей, которые стоят уже 2.000 крон».

«После всех производственных затрат, у нас все равно остается 200% прибыли», - добавляет он.

Они открыли свое дело в 1993, когда купили первый станок Wood-Mizer – модель LT40, «рабочая лошадка», на колесах. И бизнес был простой – услуги по распилу материала заказчика, обычно с выездом на место.

Через пять лет они продали первый станок и купили новый – на сей раз стационарный LT40 с электродвигателем, который работал тише, требовал меньше обслуживания, лучше экономил энергию. Но и бизнес изменился – теперь это уже были не услуги по распилу, а собственно производство и продажа готовых пиломатериалов.

Даже такой относительно небольшой станок, как LT40, дает прекрасные возможности для развития: в 2003 году они продали его и купили уже третий по счету станок Wood-Mizer – промышленную модель LT70L с длинной станиной. После продажи LT40, они доплатили за новый станок 200.000 крон. LT70 значительно быстрее, чем его предшественники.

Эгил Фосс комментирует: «Обычно мы работаем с отцом, и нам вдвоем хватает времени - пока один пилит, другой вручную снимает кору и складирует пиломатериалы. Но теперь в сезон, который длится у нас с февраля по апрель, мы не поспеваем за станком, и нанимаем помощников на подсобные работы».

«Хотя наемный труд снижает нашу прибыль на единицу продукции, все же в этот пиковый период мы здорово увеличиваем производительность – до 100 кв. метров продукции в день, которые штабелируются и сушатся на открытом воздухе», - говорит он.

Сейчас отец и сын изучают возможности постройки конвективной сушильной камеры с помощью набора элементов, который предлагает Wood-Mizer. Это еще больше увеличит прибыль.

Станок LT70L способен распиливать бревна длиной до 8,4 м, что важно для обшивки домов, чтобы не делать соединения посреди стены. К настоящему моменту станок LT70L наработал 2000 моточасов с производительностью от 1 до 2 кубометров в час. Необрезные доски подаются на верстак, где кора снимается с них вручную, - получается качественно, что очень ценно для клиентов. Столы для пикников, конечно, тоже собираются вручную.

У семейного бизнеса уже очень хорошая репутация, и целью Эгила Фосса является упрочнение позиций на местном рынке в радиусе 40 км, что даст возможность двум семьям и дальше наслаждаться жизнью, выпуская 1.500 м³ готовой продукции и зарабатывая приличные деньги.

Делать свое дело, делать его хорошо, и быть востребованным – что еще нужно для счастья в эпоху развитого капитализма?

Занять новую нишу
Однако есть и другие планы – возможности оборудования Wood-Mizer позволяют внедриться на энергично растущий рынок деревянных конструкций для строительства домов, что сразу же увеличит и обороты, и прибыль. Промышленный станок LT70L отвечает требованиям этого рынка. У него повышенная надежность, работает он быстро, делает геометрически точный пиломатериал и производит незначительное количество отходов, плюс распиливает длинные бревна, что особенно важно для строительства.

Разрабатывая эту идею, семья заказала новый ленточный делительный станок Wood-Mizer - упрощенную версию многоголовочного станка MultiHead. В этом станке голова установлена неподвижно, а брус подается на конвейере через пилящий механизм со скоростью до 30 м в минуту. Голова имеет функцию наклона до 9 градусов, что важно в производстве сайдинга и кровельной обшивки.

«В случае чего можно добавить еще пилящие головы и будет MultiHead», - говорит Эгил, который только что закончил устанавливать устройство возврата доски с LT70L, чтобы соединить оба станка Wood-Mizer в одну технологическую линию. Кстати, это устройство было специально произведено по его заказу на заводе Wood-Mizer в Польше.

Эрлинг тоже кое-что изобрел – он установил специальную платформу для кресла оператора, чтобы не ходить рядом со станком, а передвигаться сидя.

Эгил делает вывод: «Наш распиловочный станок, фактически, полностью изменил жизнь моих родителей, которые до этого были просто пенсионерами, и, кроме того, обе наши семьи чувствуют себя обеспеченными. А я, к тому же, занимаюсь любимым делом, что доставляет мне массу удовольствия».

«И моему папе тоже», - добавляет Эгил.

Брайан Хайнд, Великобритания