На Дальнем Востоке впервые в России запустили цех на основе лесопильной линии Wood-Mizer LT70-Remote

Как пробраться на новые рынки? По-пластунски!

Вообще-то, пластунами в царской армии называли разведчиков. И поныне, кто не в курсе, есть на Дальнем Востоке такой город – Пластун. Где работает холдинг «Тернейлес». Предприятие с богатой историей. Крупнейший экспортер. Поставляет щепу, клееный брус, щит, кругляк в Корею, Китай, а в советские времена контролировало до 80% этого рынка в Японии. Кстати, благодаря кооперации с японцами, «Тернейлес» первым на Дальнем Востоке прошел сертификацию по системе FSC. Дело в том, что Япония – довольно капризный партнер: нужно строго соблюдать качество, сроки поставок. «Japan Paper», например, вообще не принимает не сертифицированную продукцию. Но бороться за этот рынок стоит, потому что он ёмкий, и, к тому же, японцы никогда не обманывают.

Мельничное
Одно из предприятий холдинга - ОАО «Мельничное». Для своего поселка это предприятие базовое: почти в каждой семье есть его работники. Оно ведет лесозаготовку на территории в 120.000 га. Поставляет продукцию в Пластун, откуда хвоя идет на экспорт, а лиственные породы – на внутренний рынок. - Начались промежуточные рубки, и выход деловой древесины снизился, - говорит главный инженер Хафиз Аюпович Зиянбердин. – Поэтому нам и понадобился Wood-Mizer, чтобы перерабатывать низкокачественное сырье.

Так в Мельничном появился первый на Дальнем Востоке распиловочный комплекс LT70AC Remote.

Цех
Строго говоря, распиловочный комплекс LT70AC Remote – это целая линия, все компоненты которой сбалансированы по производительности, а управление сосредоточено в руках одного оператора. Помимо традиционного для Wood-Mizer высококачественного распила, этот комплекс решает еще три задачи, с которыми столкнется всякий, кто захочет пилить в промышленных масштабах и в несколько смен:

Все обслуживание оборудование сведено к минимуму. Замена ленточной пилы – 2 минуты; регулировка роликов пилы легкая и быстрая; натяжение пилы контролируется по манометру и поддерживается во время пиления пневматически. Это сделано во избежание лишних перерывов в работе оборудования.
Требуется минимум персонала.
Конструктивно станки обладают высокой надежностью и работоспособностью. В «Мельничном» под эту линию выстроили специальный ангар, где теперь расположился лесоперерабатывающий цех, которым руководит мастер Ирина Александровна Гиргель. В ее подчинении – четверо работников: один оператор станка LT70, два подсобника и один оператор погрузчика.

Кругляк складирован на площадке сбоку от ангара. Бревна подаются на распиловочный станок поштучно цепным гидравлическим конвейером.

Станок LT70 – самый мощный из оранжевой серии Wood-Mizer, с главным электрическим двигателем 18,5кВт. Гидравлическая система станка дает возможность наилучшим образом уложить бревно на станине:

Боковые упоры выдвигаются вертикально; они представляют собой надежные хромированные трубы.
Цепной переворот вращает ствол и по часовой стрелке, и против.
Широкие роликовые выравниватели приподнимают один из концов бревна, чтобы компенсировать его конусность.
Концевые зажимы приподнимаются, захватывают искривленное бревно и, опускаясь, прижимает его к станине.
Двухплоскостной прижим, расположенный в центре станины, удерживает бревно во время пиления. Все эти функции оператор контролирует со своего дистанционного пульта. Фактически, он управляет всей линией, не двигаясь с места. Но и его ответственность за результат распиловки довольно высока. Он должен разместить бревно на станине самым оптимальным образом и принять решение о раскрое, исходя из качества поверхности доски. Также он должен решить, нужно ли включить дебаркер - это фреза, которая движется вдоль линии будущего пропила и снимает слой коры. За счет этой операции расход ленточных пил снижается, и они дольше остаются острыми.

При пилении голова станка движется по направлению к оператору, а во время обратного движения механические пальцы, укрепленные на голове, сбрасывают готовую доску на приводной ленточный конвейер, который на данном производстве переносит плахи сечением 350мм х 110 мм.

По конвейеру доска попадает на гидравлический сортировочный стол. И вновь оператор должен принять решение. Как правило, доски, которые нужно пропустить через многопил, автоматически направляются в одну сторону. Но если доска не нуждается в дальнейшей обработке, то оператор с пульта подает команду на сортировочный стол, и доска уходит в другую сторону, где формируется штабель готовой продукции.

Следующая стадия – многопил. Один из станочников снимает необрезную доску с сортировочног о стола и подает в многопил, а другой – принимает заготовки из многопила и складирует их. Многопил от фирмы Wood-Mizer – надежная машина с 5-ю циркулярными пилами; положение одной крайней пилы можно регулировать при помощи простой круговой шкалы.

- Большое преимущество этой линии состоит в том, что не нужна предварительная сортировка древесины, - говорит Ирина Александровна. – Мы распиливаем кедр, пихту и ель разных сортаментов, в том числе сухостой, диаметры 14-60 см, и получаем 10-12 кубометров готового материала за 7 часов смены. При этом выход продукции составляет примерно 68-72%.

- Что касается обучения, оно не было сложным, - продолжает Ирина Александровна. – К нам приехали представители фирмы Wood-Mizer на монтаж оборудования, и научили оператора. Мы сами улучшили условия труда – сделали кресло оператора, поставили печку.

В «Мельничном» пилы точит оператор. При этом он использует 3 пилы в смену, и пила Wood-Mizer «живет» у него до двух месяцев, распиливая, в среднем, 150 кубометров леса.