Факторы, влияющие на продолжительность срока службы ленточной пилы

Правильно выбранный профиль зуба, разводка и острота зуба – это основные факторы в способности пилы пилить.

Большинство трещин на ленточных пилах можно объяснить усталостью металла из-за стресса, вызванного локальными изменениями в геометрической форме или объёме, производственным браком при сварке (разрыв по сварному шву), либо ошибками в заточке и разводке.

Пиление
Оператор контролирует большинство факторов, касающихся жизни пилы. Он следит за чистотой древесины, натяжением пилы, положением направляющих роликов пилы, и должен пилить с максимально возможной скоростью при сохранении прямолинейного пропила.

Брёвна диаметром более 450мм дают максимальное количество пиломатериала в расчете на одну пилу. Брёвна меньшего диаметра распиливаются на более высокой скорости, но при одинаковом объеме древесины расходуется больше пил.

Перед началом использования новой пилы необходимо проверить остроту режущей кромки и равномерность развода зубьев. Натяжение пилы должно соответствовать требованиям производителя, чтобы обеспечивать надлежащее качество и скорость пиления. Шкивные ремни должны быть в хорошем состоянии. Изношенные ремни позволяют пиле входить в контакт с металлическим шкивом. Ремни должны иметь однородную толщину. Неоднородность ремней – причина дополнительных напряжений в полотне пилы, из-за которых появляется вибрация пилящей головы и уменьшается срок службы пилы.

Ролики должны быть правильно отрегулированы в горизонтальной и вертикальной плоскости, чтобы обеспечить стабильность пилы в пропиле и наибольшую скорость подачи. Если ролики отклонены вверх или вниз, они заставят пилу отклоняться от заданной траектории в том же направлении.

Сразу после работы пила должна быть очищена от опилок и смолы, иначе возможно засорение заточного круга, что приведёт к неправильной заточке, например, упрочнению пазухи зуба и последующему возникновению трещин.

Древесина
Мягкая древесина имеет непостоянную плотность за счет годовых колец и сучьев и требует постоянной регулировки скорости подачи во время распила. Твёрдая древесина имеет равномерную плотность и пилится медленнее, но с постоянной скоростью.

По мере высыхания древесины её плотность меняется. В результате мягкие породы пилятся как очень твёрдые, что требует уменьшения скорости пиления. Сухая древесина более абразивна и быстрее изнашивает лезвие.

Грязь, камни, песок и инородные материалы в бревне затупляют пилу: снижается скорость подачи, сокращается жизнь пилы, возникает необходимость часто ее затачивать.

Качество заточки
Пилы затачиваются не реже, чем через 1,5м³ распиленной древесины. Частая заточка позволяет убрать микротрещины, увеличив срок службы ленточной пилы.

Регулярно контролируйте состояние поверхности заточного круга. Не перегревайте обрабатываемую поверхность во время заточки. Перегрев пилы во время заточки в основном происходит при слишком сильном нажиме заточного круга, либо когда этот круг изношен, а также при слишком высокой скорости подачи пилы во время заточки. В результате перегрева в теле пилы появляется экстремально твёрдый и хрупкий слой. Тогда трещины могут образовываться на пиле сразу после заточки, даже до установки на распиловочный станок.

Тщательно, не повредив верхнюю режущую кромку зуба, удаляйте образовавшиеся заусенцы от заточки. Показателем правильной заточки является лёгкое, без усилий удаление заусенцев.

К разводке приступают только после того, как пила заточена, и очищена от заусенцев.