Как увеличить срок службы ленточной пилы

Правильная заточка и разводка плюс пристальное внимание к использованию рекомендованного профиля пилы по отношению к типу древесины – вот ключевые факторы, влияющие на длительность жизни пилы, а также на точность и качество распила. Строго говоря, преждевременный разрыв пилы - чуть ли не единственная проблема, которая останавливает распиловку досок на станках Wood-Mizer. К счастью, причины разрывов в большинстве случаев легко предотвратить.

Всегда первый шаг – это удостовериться, что пила правильно заточена и разведена. Если Вы покупаете пилы Wood-Mizer серий Professional, DoubleHard, SilverTip или пользуетесь нашим фирменным сервисом Re-Sharp по подготовке пил, скорее всего, пилы у вас не будут рваться раньше срока. Это связано с тем, что мы используем современное промышленное оборудование, включая автоматические заточное и разводное устройства с компьютерным управлением.

Далее перечислены самые общие проблемы, приводящие к разрыву пил, причем большинство из них не касаются собственно качества пилы Wood-Mizer.

• Слишком медленная скорость подачи во время пиления
• Недостаточный или, напротив, слишком большой угол захвата в профиле пилы
• Недостаточная или слишком большая разводка зуба
• Слишком высокие зубья
• Слишком острый радиус в основании зуба пилы
• Нерегулярный профиль пилы
• Перегрев и спекание затачиваемой кромки во время заточки
• Неправильная форма заточного камня (если используется не боразоновый CBN диск заданного профиля)
• Слишком низкая точка разводки зуба. Это приводит к изгибу не зуба, а тела пилы. В результате скорость распиловки снижается, появляется «волна» и пила рвется преждевременно.

Девять шагов в заданном направлении
Вот простые рекомендации, как добиться максимального срока службы пилы.

1. Если есть возможность, пользуйтесь услугами наших центров Re-Sharp по заточке и разводке пил. Мы специализируемся на производстве и обслуживании узких ленточных пил и знаем массу тонкостей, касающихся этих процессов. Подготавливая пилу к работе, Wood-Mizer производит первую заточку, разводку и вторую, финальную заточку, чтобы обеспечить наших клиентов пилой высочайшего качества, которое мы, к тому же, гарантируем.

2. Обращайте внимание на детали, набирайтесь опыта. Оператор станка контролирует большинство факторов, влияющих на срок службы пилы: чистоту бревен, натяжение пилы, скорость подачи, положение направляющих роликов пилы.

3. Если возможно, отдавайте предпочтение бревнам большего диаметра. Небольшие бревна тоже имеют свою ценность, их можно распиливать на более высокой скорости, однако для производства того же объема пиломатериала потребуется больше пил. Самые оптимальные диаметры бревен с точки зрения расхода пил – 45-90 см.

4. Учитывайте влажность древесины. Дело в том, что плотность сухой древесины изменяется и требует других скоростей подачи. Иногда мягкие сорта древесины, высохнув, становятся экстремально твердыми и более абразивными, что приводит к быстрому затуплению пилы.

5. Очищайте поверхность бревен. Грязь, камни, песок и другие инородные материалы в древесине изнашивают зубья пилы значительно быстрее, чем сам процесс пиления. Тупая пила снижает скорость распила. Эффективно решить эту проблему может дебаркер.

6. Следите за натяжением пилы. Правильное натяжение обеспечивает максимальную производительность и скорость распиловки.

7. Время от времени проверяйте состояние ремней на шкивах. Когда они истончаются, пила может контактировать с металлической поверхностью шкива и, как следствие, разорваться. Ремни должны быть равномерными по толщине, иначе пила начинает дребезжать, а станок вибрировать, что тоже приводит к быстрому разрыву пилы. Под ремнями не должны скапливаться опилки.

8. Скорость подачи должна поддерживаться на максимально возможном значении при сохранении качества пропила. Иначе пила много раз ходит по одному и тому же пропиленному месту, расходуя свой ресурс впустую.

9. Проверяйте положение направляющих роликов пилы. Они должны быть правильно отрегулированы, чтобы обеспечивать стабильность пилы в пропиле. Если ролики отклонены в сторону от правильного положения, то пила тоже будет следовать заданному направлению, и на поверхности доски появится «волна».