Инвестиции в Европейский производственный центр Wood-Mizer

Масштабная модернизация европейского завода Wood-Mizer, осуществленная в 2007-2008 годах, позволила компании серьезно подготовиться не только к экономически неблагополучным временам, но и к последующему за ними подъему производства.

Оптимизированные производственные потоки на сборке ленточнопильных станков, новое оборудование и улучшение сервисного обслуживания стали плодами огромного спроса на продукцию Wood-Mizer в Европе в последние годы.

В результате компания увеличила свои производственные площади, выстроив новый цех площадью 2.400 м², где в настоящее время работают четырнадцать линий по выпуску ленточных пил, и расширив существующий цех. Общая площадь завода выросла более чем в два раза.

Затем компания Wood-Mizer приобрела новейшее оборудование для обработки металла.

Это, в первую очередь, современный лазерный резак по металлу немецкой фирмы Trumpf Trulaser 3030, который является важным начальным звеном производственного процесса. Машина способна вырезать элементы сложной геометрии из листового металла толщиной от 1,5 мм до 20 мм, причем программирование осуществляется непосредственно из конструкторского бюро Wood-Mizer.

Новейший токарный станок с ЧПУ, а также компьютеризированный обрабатывающий центр японской компании MAZAK позволили улучшить качество элементов ленточнопильных машин и увеличить производство станков серии LT10 и LT15.

Новая цифровая машина итальянской компании CABE для сверления пазов и отверстий в металле, а также пресс для выгибания металлических элементов длиной до 3 м и толщиной до 10 мм от фирмы Vimercati (Италия), завершили модернизацию процесса обработки металла, что позволило Wood-Mizer отказаться от субподрядчиков, улучшить качество продукции, сократить сроки производства станков, а также снизить себестоимость.

Последнее по времени нововведение – итальянская камера Termomeccanica для покраски станков Wood-Mizer, в которой инсталлированы смесители и пистолеты швейцарской компании Wagner. Новая камера с отдельным помещением для мойки на 0,5 м шире, чем прежняя, что позволяет красить и сушить более габаритные элементы станков.

Общий объем инвестиций в модернизацию производства к концу 2008 года составил $ 4 миллиона.