x
≡ меню
На главную О проекте Новости Контакты Отправить сообщение
Пилорамы Wood-Mizer: опыт действующих предприятий, идеи для бизнеса и новые рыночные ниши в лесопилении

Лесопильный цех: оптимальная организация пристаночного пространства


Ключевой вопрос, который задают распиловщики при покупке ленточнопильного оборудования, – производительность. В целом, это свидетельствует о слабой развитости рынка, который остается в большей степени ориентированным на сырье. То есть переработчики стремятся окупить производство, организовав всего одну операцию – пиление, хотя зачастую более выгодно глубоко перерабатывать (то есть пилить, сушить, строгать и клеить) небольшое количество сырья, особенно если речь идет о ценных сортах древесины. Однако такой технологический процесс довольно сложный, включает различное оборудование и требует большой квалификации персонала и культуры производства. Как бы там ни было, это – реальное будущее. А пока частные деревообрабатывающие предприятия работают как лесопилки, на одном двух ленточнопильных станках, и их главный интерес – прибыль, которую можно увеличить за счет роста производительности.

Хронометраж
Работая на ленточнопильном оборудовании, у предприятия есть резервы по увеличению производительности. Станки Wood-Mizer отличаются длиной станины, наличием/отсутствием гидравлики, скоростью подачи пилящей головы. Процесс пиления состоит из целого ряда этапов.

1. Загрузка бревна на станину.
Для станков с гидравликой считается достаточным время в 1,5 минуты на загрузку 1 бревна.

2. Собственно пиление.
Количество распилов определяется размерами и видом материала (обрезной / необрезной). Время пропила зависит от скорости подачи головы в процессе пиления, которая для бревна диаметром 30 см составляет:
  • на станках с ручной подачей - 5 м/мин
  • на станках с электрической подачей – до 14,6 м/мин
  • на станках Wood-Mizer промышленной серии LT60 / LT70 / LT80 – до 18,3 м/мин
Каждый пропил заканчивается возвратом пилящей головы на исходную позицию. Скорость возврата, как правило, фиксированная:
  • для станков с ручной подачей - 10 м/мин
  • для станков с электрической подачей - 20 м/мин
  • для станков Wood-Mizer промышленной серии LT60 / LT70 / LT80 - 30 м/мин
3. Манипуляции продукцией.
После каждого пропила нужно снять получившуюся доску и отнести ее к месту складирования, осуществляя сортировку доски по типу и качеству, а также повернуть бревно на станине для производства обрезных досок. Чем ближе распиловщики складывают пиломатериал, тем быстрее идет работа. Если мы говорим о бревнах диаметром 30 см, то эти процессы занимают:
  • на станках с ручной подачей - 5 минут
  • на станках с электрической подачей без гидравлики – 4 минуты
  • на станках Wood-Mizer промышленной серии без гидравлики – 3 минуты
  • на станках Wood-Mizer промышленной серии с гидравликой – 2 минуты
Данные приведены для изученных на практике случаев распиловки с привлечением наемных рабочих. Когда на станке работают люди, кровно заинтересованные в заработке, – а это могут быть рабочие на сдельной оплате труда или непосредственно хозяин станка, - производительность, как правило, выше на 20%. Аналогичный прирост наблюдается в случаях, когда оператор работает с 2-мя помощниками и не занимается складированием готовых досок. Зная эти цифры, вы можете провести хронометраж на своем распиловочном участке и выявить «узкие» места.

Три совета по оптимизации пространства
Наблюдения показывают, что на большинстве предприятий собственно пиление занимает всего 50-60% рабочего времени. Остальные 40-50% - прямые потери прибыли из-за неудачной организации рабочего места. Ниже приводим несколько советов, как достичь большей производительности за счет грамотной расстановки людей и механизмов вокруг станка. При организации рабочего места следует учитывать несколько факторов.

1. Вес продукции.
Чем тяжелее получаемая продукция, тем больше времени необходимо для ее переноса от станка и штабелирование. Вывод: тяжелые пиломатериалы укладывайте ближе к станку, легкие - дальше.

2. Свободные площади для складирования готовой продукции и отходов.
Как правило, сортировкой пиломатериалов занимается помощник оператора. Он может сортировать их как по виду, так и по качеству. Соответственно для каждого вида получаемой продукции формируется свой штабель. В результате возле станка оказывается много пакетов с пиломатериалами, а маршрут помощника оператора от станка к штабелю становится все длиннее. Вывод: ограничьте количество штабелей.

3. Внутрицеховые транспортные механизмы.
Чаще всего для транспортировки пакетов от станка используются вилочные погрузчики или кран-балки. Вилочный погрузчик – самое неудобное средство для перевозки досок: чтобы его использовать, нужно иметь широкие проезды и большое маневровое пространство. Для удобства работы погрузчика, оператор и помощник вынуждены складывать пакеты досок так, что их собственный маршрут от станка к штабелям неизбежно удлиняется. Поэтому советуем использовать для транспортировки пиломатериалов от станка кран-балку. Главное при работе с кран-балкой - чтобы маршрут пиломатериалов не проходил над станком. Иначе люди вынуждены будут прерывать работу в целях собственной безопасности. А это - потери времени. Удобно использовать штабелёры и погрузчики с боковой загрузкой. Рабочие на станке не отвлекаются на загрузку каждого штабеля, штабели с пиломатериалами могут быть оптимально размещены возле станка.

Конвейер
Одно из наиболее оптимальных решений по оптимизации пространства внутри цеха - конвейер. Решение тем более оправдано для нескольких станков, используемых на производстве. Разместив станки в одну линию, параллельно ленточному транспортеру или рольгангу с приводом, вы снимете с рабочих обязанность складывать доски в пакеты и сможете существенно поднять производительность.

В частности, фирма Wood-Mizer рекомендует организовать процесс таким образом. Все распиленные материалы, включая отходы, снимаются со станка (или со станков) и укладываются на ленточный транспортер. Транспортер выносит весь материал к участку сортировки мимо обрезного станка. Оператор обрезного станка снимает с транспортера доски и направляет их на продольную торцовку. Его помощник весь полученный материал возвращает назад на конвейер. (Можно обойтись и без помощника, если механизировать эту перегрузку.) В конце конвейера доски попадают на поперечный транспортер, который и является «сердцем» участка сортировки. Здесь доски осматриваются сортировщиками, снимаются с поперечного транспортера и складываются в пакеты или направляются к следующим станкам – например, к торцовочному и (или) многопильному. Отходы, минуя человеческие руки, проезжают по сортировочному конвейеру до конца и попадают в кондуктор, где могут быть увязаны и увезены на утилизацию.

Автор: Г.И.Стальбовский, инженер
Wood-Mizer, Гродно






Если Вас заинтересовали указанные в статье продукты или услуги фирмы Wood-Mizer, Вы можете:

Ещё из раздела Опыт и подсказки

    Наблюдения показывают, что на большинстве предприятий собственно лесопиление занимает всего 50-60% рабочего времени. Остальные 40-50% - прямые потери прибыли из-за неудачной организации рабочего места. Ниже приводим несколько советов, как достичь большей производительности за счет грамотной ...
    подробнее
      Приходит на ум эпизод из фильма «Коктейль». Помните? Бармен, удачно женившись, осуществил свою мечту – стал владельцем крутейшего бара на Манхэттене. И вот он и его дружок (между прочим, Том Круз) сидят на яхте, попивая коньяк, 500 долларов за бутылку. Происходит любопытный разговор. Том Круз ...
      подробнее
        Общая беда восточно-европейского бизнеса – слабый менеджмент. Именно поэтому мы решили исследовать проблемы управления предприятиями деревообрабатывающего комплекса. Публикуемый материал взят из реального опыта и может послужить практической рекомендацией для владельцев пилорам. Поскольку ...
        подробнее
        Контакты Ссылки
        © 2019 Планета Wood-Mizer
        ul. Nagorna 114, 62-600 Kolo, Польша
                                                                            

        Сайт работает на платформе Nestorclub.com
        woodmizer.eu
        woodmizer.ru
        woodmizer.by
        woodmizer.com.ua
        woodmizer.ee
        woodmizer.lv
        woodmizer.lt