На пути к идеалу или Как станок LT300 работает в Латвии

Любое предприятие начинается с идеи, которая возникает в уме его основателя

"Этого ангара здесь не будет, я хочу его разобрать. А тот цех полностью перестроим, чтобы складировать бревна вот здесь".

Руки Нормундса взлетают – он, словно дирижер, взмахивает ими, выстраивая новую картину реальности, которая пока существует только у него в голове. Но ведь так начинаются любые проекты.

Он ясно видит, какой будет его фирма Priedaine N в будущем, и сейчас, в морозный день, показывая свое обширное производство, раскинувшееся на территории 5 га, он мысленно расставляет объекты и возводит новые, чтобы создать идеальное деревообрабатывающее предприятие.

А строить ему не впервой…

Двадцать лет назад, Нормундс Штофертс, молодой строитель, круто поменял свою профессиональную судьбу: взял в руки пилу Husqvarna и отправился в лес на заготовки древесины. Он начал с самых азов специальности деревообработчика, и шаг за шагом, постепенно пришел к тому, что имеет сейчас: SIA Priedaine N, которым владеет и управляет Нормундс, - одно из самых крупных предприятий в Кандаве. Для городка с населением в 5000 жителей, это большое предприятие, на котором работают 50 человек.

"Вообще-то, мы начали с 20 работников и выросли. Теперь перерабатываем 25.000 кубометров древесины в год", - улыбается Нормундс Штофертс.

Да, хозяйство, надо сказать, немаленькое. Здесь реализован полный цикл переработки древесины: от бревна до изделий высшей пробы, таких как, мебель, окна, двери. Здесь функционирует линия по сортировке бревен, потому что предприятие перерабатывает, в основном, с тонкомером. Установлены 2 чоппера для производства щепы из отходов. Четыре сушилки с загрузкой по 20 кубов каждая. И, конечно, серьезное распиловочное хозяйство: в общей сложности, 17 пилящих голов, которые работают в 2 смены по 7 часов. На такие распиловочные мощности требуется затачивать до 100 ленточных пил в смену.

"Ну что станки? Главное – люди. В советское время говорили «кадры решают все». Вот я точно убедился, что это - правда", - делится опытом Нормундс Штофертс.

Люди вкладывают в работу свои усилия, навыки, время и, в конечном счете, именно они создают богатство фирмы.

"У меня в столярном цеху три мастера – золотые руки - на их плечах все и держится", - Нормундс показывает продукцию высокой степени переработки: шкафчики для местной школы, мебельные гарнитуры, комплект дверей – действительно, классные изделия. Рядом стоят заготовки – это будущие инновационные продукты – возможно, новые рыночные ниши, которые пока никем не обнаружены. Например, предприниматель из Кандавы, который делает чугунные печки, привез образец Нормундсу и предложил как-то облагородить внешний вид, придумать деревянные изразцы – интересная задача для мастеров из Priedaine N.

"В 2006 из-за строительного бума зарплаты подскочили до небес, - вспоминает Нормундс. – Люди уезжали на заработки за кордон. Невозможно было конкурировать за хороших работников со строительной отраслью. В то время я покупал станки, и главной задачей для меня было – чтобы как можно меньше людей задействовать на производстве".

Так среди распиловочного оборудования появился венец творения инженерной мысли – ленточнопильный комплекс LT300 от фирмы Wood-Mizer.

К этому станку особое отношение в Латвии. Здесь его уже хорошо знают, потому что с момента его создания в 2003 году в Латвии запустили в работу столько станков LT300, что по статистике фирмы Wood-Mizer в 2007 году страна вышла на первое место в мире по количеству этих станков на число жителей.

"А мы, латыши, просто понимаем, как нужно работать с деревом", - смеется Нормундс.

С одной стороны, LT300 – это станок с узкой ленточной пилой. Это значит, что он обеспечивает традиционное преимущество этой технологии: узкий пропил толщиной в 2 мм из каждого бревна выпиливает больше досок, и меньше древесины идет в отходы. Это очень важно, если работаешь с дорогой древесиной, но, пожалуй, еще важнее, если пилишь тонкомер: из малых бревен сложнее сделать продукцию с высокой добавленной стоимостью, так что, возможно, другая технология распила попросту не смогла бы в этом случае обеспечить прибыль.

Узкая ленточная пила работает от двигателя мощностью 22 кВт, что дает экономное энергопотребление в сравнении с другими технологиями. Кроме того, узкие ленточные пилы содержат меньше металла, чем широкие, а значит, они дешевле по цене, плюс проще в заточке.

Другое преимущество LT300 – высокая степень механизации. Бревна выгружаются на накопительную гидравлическую рампу с запасом примерно на 4 часа работы. С рампы они подаются поштучно на станок. Распиливаются, и при возвратном движении пилящей головы доска автоматически переносится на стоящий позади станка наклонный конвейер, который, в свою очередь, подает эту доску на пневматический сортировочный стол.
Теперь о факторе, который для Нормундса Штофертса, оказался ключевым, - люди. Один оператор управляет всеми функциями станка. Он сидит в теплой кабине с прекрасным обзором распиливаемого бревна, и с помощью джойстиков контролирует все стадии процесса.

Не забудем и о точности распила. Узкие ленточные пилы обеспечивают геометрически точный и аккуратный рез, после которого у доски образуется гладкая и ровная поверхность. А для Priedaine N это тоже важно, ведь 95% их продукции – это тонкие рейки по садовой программе для рынка Англии. И второго такого предприятия с сопоставимым объемом этой непростой продукции в Латвии нет.

"Я доволен, что купил станок LT300, - говорит Нормундс. – Сейчас на нем распиливаем примерно 8 кубометров готовой продукции в смену – а это, в основном, тонкая заготовка. Все, что мне обещали в фирме SIA Oberts (представитель Wood-Mizer в Латвии), - все сделали точно и в срок. Приехали, установили, обучили. Я всегда на связи с коммерческим директором Oberts Андрисом Оролсом, и всегда чувствую поддержку производителя оборудования – и по запчастям, и по пилам, и по сервису".

А это очень здорово, потому что означает, что оборудование Wood-Mizer не отвлекает Нормундса от главных задач, которые он перед собой поставил.

"Я сам родом из Кандава, и хочу доказать, что мы в Латвии способны делать высококачественную продукцию деревообработки. Тем более, что и климат на нашей стороне. Похожие вещи выпускают в Португалии, Испании, Польше, но там погода теплее, и дерево не такое плотное, как у нас. Латышская древесина очень качественная, и с ней можно успешно конкурировать на мировых рынках".

Что ж, для успеха у Нормундса есть все – и идеи, и энергия, и ресурсы, и люди. Нужно еще, чтобы его проекты «заверили» в небесной канцелярии: пусть немного повезет, и все получится точно, как он задумал.