Как распилить бросовую тонкомерную древесину и получить прибыль? Есть хорошие технические решения, проверенные на практике

Болгарский опыт: компания ТРОН вслед за тарной линией SLP1 установила линию SLP2 нового поколения.

Это довольно сложная производственная задача - получить прибыль от переработки малых бревен. Хотя такое сырье всегда в избытке, и цены на него невысокие, все же не каждое производство решается работать с тонкомером, потому что из бревен диаметром 10-20 см трудно выпилить стоящую продукцию с хорошим выходом.

До недавнего времени в промышленном лесопилении традиционно применялись широколенточные или дисковые пилорамы, однако в 2007 году компания Wood-Mizer предложила альтернативный подход — была создана линия SLP1, которая за счет использования узких ленточных пил позволяет получить доход от распиловки тонкомера.

Что особенного в узкой ленте? Она создает преимущества: высокий выход готовой продукции и низкую стоимость эксплуатации оборудования.

Линия SLP1 состоит из трех последовательно соединенных конвейерами ленточнопильных станков:

1) Сдвоенная вертикальная пилорама TVS: в нее с накопительной рампы поочередно загружаются бревна, от которых отпиливаются две горбыльные пласти. Горбыль тоже идет в переработку: он падает вниз на поперечный конвейер и выносится из зоны пиления.

2) Вертикальная одноголовочная пилорама SVS: она отрезает третий горбыль, формируя трехкантный брус.

3) Горизонтальный ленточный многопил HR500, который, в зависимости от количества пилящих голов (может быть 2, 4 или 6) за один проход распиливает брус на несколько заготовок.

В Болгарии работают несколько линий SLP1.

К примеру, на предприятии ТРОН в Казанлык изготавливают ящики и заготовки для военно-промышленного комплекса. Здесь реализован полный цикл глубокой переработки древесины, включающий все операции, от распиловки, сушки, строгания до сборки и окраски готовых изделий. Требования к качеству высокие, и поэтому вся древесина (сосна) проходит процесс сушки до 14% конечной влажности.

Управляющий предприятием ТРОН г-н Неждет Яшар рассказывает о том, как его компания приняла решение приобрести линию SLP1.

"У нас был опыт работы на станках Wood-Mizer: в начале нашей деятельности мы пилили на пилорамах LT15, LT20 и LT40. Почему возникла идея использовать SLP1? Мы выбрали эту линию по той простой причине, что она предлагает большую производительность на бревнах малого диаметра. Второй важный момент - персонал. Нанять людей не проблема, проблема - квалификация. Для линии SLP1 отсутствие опыта и квалификации не критично. Такими были основные причины, чтобы принять решение о покупке SLP1".

Вскоре на предприятии ТРОН оценили и другие преимущества линии SLP1:

- Оборудование легко монтируется. При необходимости его можно перевезти и установить в другом месте.
- Все ленточные пилы, используемые в трех пилорамах, - это узкие пилы Wood-Mizer. Этот инструмент стоит дешево по сравнению с широкой лентой или дисковыми пилами. На производстве ТРОН используют самые недорогие пилы Wood-Mizer из серии SilverTIP.
- Собственный участок по заточке и разводке ленты позволяет быстро подготавливать пилы к работе, всегда иметь запас качественно наточенного инструмента и не зависеть от постороннего сервиса.
- Ленточнопильные станки с узкими лентами работают от электродвигателей небольшой мощности, что дает экономию энергии и сокращает счета за электричество.
- Благодаря тонкому пропилу из каждого бревна получается больше готовой продукции, за счет чего и генерируется прибыль.

С линией SLP1 предприятие ТРОН достигло производительности в среднем 350 кубометров в месяц. Но в этой точке на производстве возникли новые потребности, а у руководства - новые идеи.

"Конечно, линия SLP1 решила наши проблемы, но она перерабатывает только короткий материал длиной от 1 до 2 м. Наше предприятие находится в фазе роста, количество заказов увеличивается, и потребовалось лучшее решение для переработки более длинных тонкомерных бревен", - говорит г-н Неждет Яшар.



Осознав свои цели, руководство компании ТРОН обратилось к поставщику оборудования Wood-Mizer в Болгарии компании Екотехпродукт.

Рассказывает Николай Попов, инженер-технолог Екотехпродукт.

"Компания ТРОН - наш многолетний партнер и клиент. Они поставили задачу увеличить производительность лесопиления и сократить трудозатраты на кубический метр готовой продукции. Сделав необходимые расчеты, мы предложили им техническое решение - линию SLP2".



"После долгих консультаций с генеральным директором Екотехпродукт г-ном Калином Симеоновым и по его рекомендации мы решили сделать следующий шаг в модернизации нашего производства, - говорит г-н Неждет Яшар. - Речь идет о линии нового поколения SLP2, у которой больше уровень механизации и выше производительность".



Рассказывает инженер-технолог Николай Попов:

"Линия SLP2 начинается с пульта управления, где оператор имеет хорошую видимость всего оборудования и контролирует отдельные машины. Управляя с помощью джойстика, оператор загружает бревно на центрирующее устройство, откуда оно подается на сдвоенную вертикальную ленточную пилораму TVS. Там от бревна отпиливаются две горбыльные доски. Они падают вниз на поперечный конвейер и перемещаются из-под станка TVS на дальнейшую распиловку. Двухкантный брус по приводному конвейеру поступает во второй станок - это горизонтальная ленточная пилорама SHS (кстати, в этом еще одно отличие от предыдущей линии SLP1). Машина SHS отрезает третью сторону бревна и получается призма. Затем разделительный конвейер направляет горбыль в одну сторону для дальнейшей переработки, а призму - в ленточный шестиголовочный многопил HR700".



Таким образом, основные преимущества SLP2 сосредоточены в следующих областях: централизованное управление всеми станками линии, механизация транспортировки материала, полное удаление отходов из зоны пиления, возможность распиливать бревна длиной до 3.6 м, а также система прижима и удержания материала на конвейерах и в пилящих механизмах станков, что особенно важно при пилении изогнутых бревен.



"Каковы наши впечатления? - продолжает г-н Неждет Яшар. - В момент установки линии были незначительные недостатки, которые, в конечном итоге, компания Wood-Mizer полностью устранила. После года эксплуатации я могу сказать, что это надежное оборудование. Работа на линии SLP2 не требует квалифицированного персонала. Вы можете назначить человека, который никогда не работал в этой области и поставить его у станка, и линия будет выдавать ту же продукцию и с тем же объемом, что до недавнего времени можно было достичь только с опытными людьми, которые проработали много лет".



В настоящий момент на предприятии работают сразу две линии - SLP1 и SLP2, и эта уникальная комбинация дает возможность сравнивать потенциал этого оборудования.

Линия SLP1 перерабатывает около 350 кубометров древесины ежемесячно, в то время как SLP2 - 650-700 кубометров. Хотя количество работников, обслуживающее обе линии, одинаковое, тем не менее за счет повышенной производительности стоимость труда в кубометре готовой продукции на новой линии SLP2, фактически, в два раза ниже.



"Я рад нашему многолетнему сотрудничеству с Екотехпродукт, потому что это настоящие профессионалы в деревообработке, и все советы, которые мы от них получили, были исключительно ценными для развития нашего производства. Как я уже сказал, по рекомендации г-на Симеонова в 2015 году мы приобрели линию SLP2", - говорит г-н Неждет Яшар.

"Я считаю, что наше партнерство с Екотехпродукт продолжится и в будущем. Оборудование Wood-Mizer отлично справляется с нашими производственными задачами. Wood-Mizer постоянно работает над усовершенствованием своих продуктов. Мы с нетерпением ожидаем чего-то нового, чтобы, благодаря этим новшествам, развить какие-то перспективные направления и у нас на производстве".