Новые тенденции в ленточнопильной технологии

На вопросы украинского журнала «Оборудование для профессионалов» отвечает шеф продаж Европейского завода Wood-Mizer г-н Роберт Багиньски.

- Есть ли пути экономии на инструменте для распиловки древесины, в Вашем случае – на ленточных пилах? Стоит ли экономить на инструменте и как? Можете ли Вы помочь Вашим покупателям сэкономить на инструменте или его обслуживании?

- Вы, наверное, знаете, что Wood-Mizer изначально не планировал делать ленточные пилы. Основатели нашей фирмы изобрели уникальную конструкцию станка, но вскоре после начала продаж в 1982 году от клиентов стали поступать жалобы – станок не пилит. Разобравшись, в чем дело, Дон Ласковски и Дэниэль Текульве поняли, что причина – пила. От ее дизайна, качества и подготовки зависит 90% успеха в пилении древесины. Они перепробовали ленточные пилы почти всех производителей – в основном, эти компании в то время выпускали пилы по металлу, пил по дереву в массовом производстве еще не существовало. И – безуспешно! Ни одна пила не могла обеспечить качество распила, которое, как знали наши основатели, способна дать эта инновационная технология пиления древесины. Тогда Дон Ласковски сказал – хорошо, у нас нет другого выхода, будем делать свою собственную пилу.

В конце 80-х у Wood-Mizer не было никакого опыта в разработке пил, но было четкое представление о стратегии. Поэтому наши инженеры просто закупили все виды металлического полотна, и начали ставить эксперименты с разными профилями зуба. Таким образом, мы на практике, а не из расчетов, обнаружили, что наилучшим сплавом является не дешевая сталь, используемая другими производителями пил, а более дорогой сплав, из которого сейчас выпускаются знаменитые пилы Wood-Mizer серии DoubleHard. Также экспериментально был «построен» оптимальный профиль зуба 10/30, который сегодня является стандартом в деревообрабатывающей промышленности.

Это – предыстория. А теперь вернемся к Вашему вопросу – экономия на инструменте.

Конечно, наши клиенты – разумные люди, они стремятся сэкономить, но не в ущерб качеству. Поэтому несколько лет назад мы начали выпускать «бюджетные» пилы SilverTip из обыкновенной стандартной стали, которую используют и наши конкуренты. Мы делаем эти пилы полностью по нашей технологии, только сталь другая, и разница в цене, в зависимости от типоразмеров пил, например, в Украине составляет от 22% до 35%. Теперь все клиенты знают – если пилишь твердые породы, например, бук, дуб, ты должен взять более дорогую пилу DoubleHard – здесь нет других вариантов. Но если нужно работать с сосной, елью, то есть с мягкими породами – можно сэкономить и купить SilverTip. Наработка на пилу, т.е. количество кубометров, распиленное одной пилой, для обеих типов пил примерно одинаковая.

Это один из путей экономии. Другой путь связан с качественной подготовкой и ремонтом инструмента, то есть сваркой, заточкой, разводкой. И здесь Wood-Mizer готов помогать своим клиентам. В частности, в Украине наш представитель компания «Мост-Украина» заканчивает строительство «Центра стрiчковых пилок» в Тернополе. Здесь будет производиться подготовка инструмента на промышленном оборудовании и по стандартам Wood-Mizer. Таким образом, клиент может сэкономить на организации собственного участка заточки, срок службы пилы станет максимально долгим для данного типа инструмента, а качество распила стабильно высоким.

- Изменилось ли процентное соотношение инструмента различных ценовых категорий в структуре продаж за последние полгода?
- Конечно, кризис оказывает свое влияние: люди спрашивают более дешевые пилы. Поэтому в Украине наш представитель «Мост-Украина» проводит акцию – цены на пилы шириной 35 мм и 50 мм, а это самые популярные типоразмеры в Вашей стране, снижены до 15%. Так мы хотим помочь нашим клиентам и передать им часть экономии производственных затрат, которой мы достигли за счет недавно завершенной модернизации производства пил на нашем Европейском заводе.

С другой стороны глобально соотношение дорогих и дешевых пил, в нашем случае DoubleHard и SilverTip, в Украине остается примерно одинаковым – 35/65. Обычно распиловщики, которые попробовали пилить с DoubleHard, становятся приверженцами этой пилы и покупают именно ее. Они более тщательно работают с оборудованием – следят за настройкой станка, за состоянием роликов пилы, используют дебаркер – чтобы увеличить срок службы пилы, и так сэкономить на инструменте.

- Какие тенденции в конструкции ленточных пил Вы наблюдаете в последние годы?
- Во-первых, существует глобальная тенденция сближения между узкими и широкими ленточнми пилами, то есть производители станков с узкими ленточными пилами выпускают оборудование, которое способно использовать все более широкие пилы, и наоборот. Например, стандартная пила Wood-Mizer имеет ширину 32 мм, но мы уже выпускаем под заказ станки, способные работать пилами шириной 50 мм.

Во-вторых, ассортимент ленточных пил непрерывно расширяется. Все 90-е годы Wood-Mizer выпускал только пилы шириной 32 мм и 38 мм, а в последнее время по рекомендации наших дилеров мы начали производить и успешно продавать пилы шириной 35 мм, 45 мм, 50 мм. Разработаны новые профили зуба для разных типов древесины. К нашему изначальному профилю 10/30, который, по сути, является универсальным, мы добавили профили 9/29 для твердой и мерзлой древесины, 13/29 - увеличивающий скорость пиления мягкой древесины, а два года назад появился профиль зуба 4/32 для сверхтвердой, мерзлой и сухой древесины. Таким образом, налицо тенденция идти навстречу пожеланиям клиентов и приспосабливать дизайн пилы к различным видам распиловок.

Третья тенденция возникла около пяти лет назад. В то время появились пилы с калеными зубьями, которые теперь стали стандартными в деревообраюатывающей промышленности. Wood-Mizer для этой цели использует технологию упрочнения зуба методом электромагнитной индукции. При этом твердость зуба возрастает по градиенту от тела пилы к острию, чтобы у основания зуба не возникало излишнего напряжения в металле, способного приводить к разрыву пилы.

Недавно на нашей фабрике в Индианаполисе начато производство стеллитированных пил.

- Какое влияние на конструкцию инструмента оказывают новые тенденции в конструкции ленточнопильных станков?
- Технология пиления древесины узкими ленточными пилами, в которой фирма Wood-Mizer была пионером, теперь уже широко известна, многими оценена по достоинству и даже изучается как отдельный предмет в специализированных учебных заведениях. У этой технологии масса достоинств – экономичность, высокий выход продукции, умеренная стоимость оборудования, низкие эксплуатационные затраты, хорошее качество распила. Но есть и ограничение – по производительности. Поэтому тенденция в конструировании ленточнопильных станков сводится к повышению их производительности. Это значит, двигатели становятся мощнее, быстродействие станка увеличивается, применяются главные шкивы большего диаметра, а следовательно, и дизайн пил становится иным – более длинные, толстые и широкие пилы обладают увеличенным ресурсом по наработке кубометров, более долгим сроком службы и при некоторых обстоятельствах – большим временем между заточками, то есть снижены затраты на обслуживание.
Еще один важный момент: процедура подготовки пил становится более автоматизированной. Если раньше Wood-Mizer выпускал только полуавтоматический заточной станок и ручной разводной станок, то теперь в Ганновере на выставке Ligna мы покажем полностью автоматизированные полупромышленные заточной и разводной станки, которые, по нашим оценкам, подготавливают пилы в 2 раза быстрее и с большей точностью. Эти станки всего лишь на шаг отстают от промышленного процесса, который Wood-Mizer применяет для подготовки пил у себя на Европейском и Американских заводах.